塑料注塑加工的主要注（zhù）意事項和其（qí）中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型（xíng）周期，這其中又包含了注塑時間和產品（pǐn）冷卻時間，這些時（shí）間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產（chǎn）之前（qián）我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期（qī）。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速（sù）度都是不一樣的，以及產品的外（wài）觀、變形（xíng）、尺寸、膠模等（děng）都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模具的（de）溫度在使用（yòng）不同的塑料、產品要（yào）求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔（róng）融塑料注射壓（yā）力，塑（sù）料（liào）在充滿模具型腔的過程當中（zhōng）是麵對很（hěn）大（dà）阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢（fèi）品。這（zhè）是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界（jiè）定注射壓力控製的（de）。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產品的外（wài）觀質量有著重（chóng）要的影響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少（shǎo）來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體（tǐ）溫（wēn）度對熔體的流（liú）動性能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的（de）熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至（zhì）關重要的作用。