注塑模具由於各種不良因素，導致拉延（yán）件（jiàn）出現開裂，這是（shì）一種十分嚴重的外觀缺陷。過多的殘次品甚（shèn）至是完全報廢，大大浪費（fèi）了原料並且將（jiāng）生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢？

        壓料麵著色（sè）不（bú）均勻並且蹭光不良（liáng），壓料筋有所損傷，模具托幹（gàn）安裝後長度並不（bú）一樣（yàng），排氣孔和拉（lā）延圓角存在不合（hé）理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理和修整。

        試衝板料的位（wèi）置、氣墊壓力的不合理（lǐ），需要在合適的範圍之內進行調整，同（tóng）時可以用在壓料麵上（shàng）墊紗布或者其他的塑料（liào）布的方法，將板料的（de）流動和流入量進行改變。

       衝料板的（de）尺寸、形狀大（dà）小不合理（lǐ）並且沒有一定數量的工藝孔，可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在（zài）試衝板上（shàng）印刷網格線，能更清（qīng）楚知道板料的情況。

       料流方向的型麵比較粗糙，需（xū）要（yào）進行（háng）拋光，也（yě）可以將工（gōng）藝補充（chōng）部分的圓（yuán）角部分放大，在後（hòu）續工序中有整（zhěng）形和拉延模對應的圓角也可以適當方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向。