包膠注塑模（mó）具廠家 的產品很多都是表麵進行二次處理的（de）。相比於噴塗等加工來說（shuō），電鍍的效果尤為難以把控，所以（yǐ）這就需要美容儀器廠家（jiā）對客戶的預期要求進行評估，對產品的效果進行判定，及時將不良品篩除。這樣就（jiù）可以（yǐ）給客戶更好的產品服（fú）務。同時，也不用時時去讓（ràng）客（kè）戶簽樣了。 

對客戶而言，首先是外觀要求，光（guāng）亮度一般都能達（dá）到，但在光（guāng）亮程度的比較上就有（yǒu）差別，較好的鍍件其外觀度是亮中發“烏（wū）黑”，光亮度視覺很“厚實”，這實質上是表麵的（de）微觀狀態（tài）造成的，也就是說微觀表麵要比較平整。 

鍍層上不能（néng）有霧狀存在，極輕微的（de）霧狀在強（qiáng）光（guāng）或正視時發現不了的，而（ér）在特（tè）定（dìng）的角（jiǎo）度和光線下才能判別，因此（cǐ）很（hěn）易被忽視。還有漏鍍、脫皮、毛刺、麻點和深鍍等缺陷，東莞市馬馳科五金包膠注塑廠家 的質量標準中一般是不允許（xǔ）存在這樣的問題（tí）。 

其次是在內在質量（liàng）方麵，汽車、摩托車的塑料電鍍，在技術（shù）層麵有更高的要求（qiú），那（nà）麽我（wǒ）們該如何確認電鍍（dù）產品的內在質量呢？ 

 1.耐腐（fǔ）蝕性試（shì）驗 

試驗時間一般為24h、48h等，試驗（yàn）時間和試驗方式可根據實際使用條件選擇。中性鹽霧（wù）試驗（PH值（zhí）6.5~7.2氯化鈉溶液） 

耐蝕性能24H在8級或以（yǐ）上，要求更高的需達到48h8~9級以上（shàng）。 

2.鍍層結合力 

百格試驗測定，即用（yòng）鋒利刃口（kǒu）間距1mm縱（zòng）橫互（hù）劃10條，劃橫要（yào）露出塑（sù）料（liào），再用規定的膠紙（zhǐ）粘住再拉開，拉開時有90%不脫落或完全沒脫落則合格。 

3.高低（dī）溫循環試驗 

屬於考核鍍層的結合力，一般要求將鍍件放置在-30℃的環境中1h，然後在室溫下放置1h，接著在70℃時1h，然後到室溫1h為一個循環，高結合力要求4循環檢驗合格，即（jí）鍍層不能有起泡（pào）、黏合不良（liáng）等（děng）現象。