根（gēn）據注塑模具的使用和裝配嬰求，確（què）定模具中（zhōng）零件的形位公（gōng）差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注（zhù）形位公差的的是位（wèi）公規數、必而、折險、追現斷（duàn）、解（jiě）服的來社形位公其他部（bù）位的（de）標注形位公差9領確定公值，麵給公數定的未形公（gōng）。下麵（miàn）詳細介紹一（yī）下塑膠模具製造零件常用的形位公差 。

中次位會差，直（zhí）線度、平麵度、平行差數值（zhí）：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準，零件和（hé）量，圖樣上標注（zhù）形狀和位置公差值的規定，形（xíng）狀或位置公差值的選用度為（wéi）準（zhǔn）據零件的功能要求，並（bìng）考慮加工的經濟性和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測（cè）量為準。的結構、剛性等情況，按違用原則，根據學件的形狀或位置（zhì）公差值（zhí），同時還要考慮以下（xià）情況（kuàng）：

在同一要素上給（gěi）出的形狀公差值應小於位置公差（chà）值，如要求平行的兩個表麵（miàn），其平（píng）麵度（dù）公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況（kuàng）下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其（qí）相應的距離（lí）公差值。

對於下列情況，考慮到加（jiā）工的難易程度和除主參數外其他參數的影響，在滿足零件功能的要求下，適當降低1~2級選用。孔相（xiàng）對於軸;長徑比大於20的細長（zhǎng）軸和孔，以及直徑比較大的軸和孔;距離較大的軸或孔;寬度（dù）較（jiào）大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相（xiàng）對於麵對麵的平行度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模（mó）具零件表（biǎo）麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵（miàn）粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗（cū）糙度、封膠麵表麵粗糙（cāo）度。根據模具的工作情況和（hé）塑膠模具製造加（jiā）工工藝（yì），應製定合理的零件表麵粗糙度，並考慮加工（gōng）紋（wén）路方，通常其加工紋路（lù）或拋光紋（wén）路方向（xiàng）應（yīng）盡量與滑動或（huò）脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高（gāo）度要（yào）求

10mm,精密模具允（yǔn）許推杆端麵高出（chū）不大於0.05mm.

(2)模架複位杆（gǎn）的（de）高度要求

模架複位杆端麵應與模（mó）具分型麵齊（qí）平（píng），普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內（nèi）模鑲件的裝配要求

定、動（dòng）模鑲件、型芯等采用尾（wěi）部肩（jiān）台裝配後（hòu），其端麵應與裝配件端麵齊平，普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密模具允許下沉不大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵（miàn）鍍鉻的技術要求

鍍鉻的型腔表麵應進（jìn）行拋光，鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻（gè）層應均勻一致，不允許有積鉻（gè）、腐蝕及（jí）剝落（luò）等缺（quē）陷。