1.推杆頂出的注（zhù）意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應（yīng）注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部（bù）位，通常將推（tuī）杆設置在較低的（de）位置效（xiào）果較好，

(3)從加工（gōng）上考慮，推杆一般（bān）不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全（quán），

(4)當塑（sù）件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力（lì）也可能會使注塑模具加工塑件變形，因此（cǐ）必須布置推杆，而且推（tuī）杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及（jí）外觀盡量少用推杆，推杆的排布（bù）要講究美觀（guān），比如放在正中（zhōng）間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下（xià）方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵（miàn）或弧而時，推杆排在下方，推（tuī）杆（gǎn）形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模（mó）成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推（tuī）杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明（míng）塑件（jiàn）上不能有推杆痕跡時（shí），也可以（yǐ）采用成型（xíng）零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的推出方法有（yǒu）六種方法，常用的方法（fǎ）是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法（fǎ）是圖小推力不能，太大塑件反而會（huì）有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延（yán）時推出結構：當澆注係統（tǒng）采（cǎi）用潛伏（fú）式澆（jiāo）口時，推流道凝料的推杆需要（yào）延（yán）時推出，這樣可以自動切斷（duàn）澆口，以（yǐ）利於潛伏式澆口脫離模（mó）具（jù），d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些（xiē）推（tuī）杆也往往采用延時推出的方法，如電視機外殼（ké）就是先由推塊推（tuī）出2mm後，再（zài）和推杆一（yī）起將注塑模具加工（gōng）塑件（jiàn）推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管的裝配及（jí）注（zhù）意事項

注塑模具推杆（gǎn）頂出的（de）注意事項，推管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置（zhì）時，常采用（yòng）推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的（de）注意事項如下。

(1)推管型（xíng）芯和固定於底板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固（gù）。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推（tuī）管相距較近，或推管型芯必須防轉時，固定（dìng）端應采用壓塊方式固定;當（dāng）單個推管或有多個推管但（dàn）相距較遠（yuǎn）時（shí），推管型芯（xīn）可用無頭（tóu）螺釘固定，處放大圖（tú），但（dàn）無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注（zhù）塑模具推（tuī）管與推（tuī）管（guǎn）型芯按公（gōng）差H7/f7配（pèi）合，推（tuī）管隻可切短10.0mm左右（yòu），否（fǒu）則容易產（chǎn）生飛邊。

(3)選用推管時（shí）應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小（xiǎo）於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收（shōu）縮（suō）率後的塑件尺寸（cùn）。

(4)推管型（xíng）芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯（xīn）的長（zhǎng）度比推管長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型（xíng）號表示法（fǎ）：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑（sù）模具加工推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購時需注明括號內推管型（xíng）芯的長度。

(8)推管（guǎn）的壁厚（hòu）必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍孔（kǒng）發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度，尺寸（cùn）根據實際情況確定。推管型芯可（kě）參照標準有托推杆，N值確定備（bèi）料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有（yǒu）凹痕，需減小孔底部的壁厚，推管成型端的形狀應根據（jù）自（zì）攻螺柱口部形（xíng）狀的不同而（ér）不同，有內、外側倒角的自攻（gōng）螺柱若（ruò）采用推管（guǎn）結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳邊（biān），安全性和使用壽（shòu）命都較差。推管結構2比結構1的安（ān）全性和使用壽命（mìng）都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事項，推（tuī）管（guǎn）要避開K.O孔，推管型（xíng）芯壓（yā）塊到K.O孔的距（jù）離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄（báo）壁和（hé）不允許有推杆痕跡的注塑模具（jù）加工塑件或一（yī）件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻（yún），脫模平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複（fù）雜、推板型孔加工困難的（de）塑件。