注塑模具加工的四（sì）大（dà）特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模（mó）具結構的複雜程度、模具材料、製（zhì）造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命（mìng）越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進（jìn）了模具新材（cái）料的（de）應用，也給模具生（shēng）產帶來了新的要求，加工精（jīng）度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換（huàn）代的加快和市場競爭的日（rì）趨（qū）激烈（liè），用戶要求模具零件生產（chǎn）周期越來越短。注塑模具零件的（de）生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模（mó）具的現（xiàn）代設計、製（zhì）造和（hé）標準（zhǔn）化水平，以縮短製造周期（qī）。

四、成套性生（shēng）產；當某個製件需要多副模具加（jiā）工時，前一模具所製造的產品是後（hòu）一模具的毛坯（pī），模具之間相（xiàng）互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算（suàn）合格。