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注塑模具加工的四大特點
一、成本低;注塑模具零件成本與模具(jù)結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合(hé)理設計和定製其加工工藝,降低成本。
二、注塑模具零件(jiàn)使用壽命長(zhǎng);從使用角度來講,注塑模具零件壽命越高越好。這對模具(jù)設計製造者來說是一項綜合性指(zhǐ)標,不僅(jǐn)促進了模具新材料的應用,也給模具生產帶來了新(xīn)的要求,加工精度要求高,表(biǎo)麵粗糙度要求低。
三、生產周期(qī)短;由於新產品更新換代的加快(kuài)和市場競爭的日趨激烈,用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的(de)生產管理、設計和工藝工作都應該適(shì)應這一要求。提高模具的現代(dài)設計、製造和標準化水平,以縮(suō)短製造周期。
四、成套(tào)性生產;當某個製件需要多副模具加工時,前一模具所製造的產品是後(hòu)一模具的毛坯,模具之間相互牽連製約,隻有最終製件合格,這一係列模具才(cái)算合格。
上一(yī)篇: 注塑模具開(kāi)模過程事宜
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