在塑料模具加工（gōng）製造過程中所產生（shēng）的（de）應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又（yòu）硬又脆（cuì）,這一層本身會有裂紋,有（yǒu）應力。電火花加工（gōng）時應采用高的（de）頻率,使白亮層減（jiǎn）到最小,必須進行拋光去（qù）除,並進行回火處（chù）理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問題（tí）。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很（hěn）快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸（cùn）,而鋼材（cái）中的樹枝狀晶（jīng）體、夾雜（zá）碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後（hòu）的淬火變形、開裂、使（shǐ）用過程中的脆裂、失效傾向影響（xiǎng）極（jí）大（dà）。

3.淬火鋼磨削時產生磨（mó）削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層（céng）,降低了（le）熱疲勞強度（dù）,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等（děng）終加工時產生的切削應力,這種應（yīng）力可通過中間（jiān）退火來消除。