氣泡是常見的問題，它是指空氣被困在行腔內而使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的（de）氣體不能被及時排出，易導致出現表麵起泡，製件（jiàn）內部夾氣。

 塑（sù）膠塑料不滿等現象。黑點是（shì）指在製件（jiàn）表麵存在黑色的（de）斑點，這這引（yǐn）起這現象是（shì）塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收（shōu）、異物、其他顏色的材料或易於降解的低分子材料。製（zhì）件（jiàn）料脆是指製件在（zài）某些部位（wèi）出現容易開裂（liè）或折斷（duàn）。發脆主（zhǔ）要是由於材料降解導致大分子斷裂，降低了大分子的分子量（liàng），從而使聚合物的整體物理性能下降（jiàng）。

產生這一原因是幹燥（zào）條件不適合、注塑溫度設置不對、澆口和流道（dào）係統設置不恰當等。焦痕是指由於型（xíng）腔內氣體不能及時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的（de）剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容（róng）的其他高分子（zǐ）聚合物、成型時使用（yòng）過多的脫模劑、型腔內熔體溫度過低或水（shuǐ）分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表（biǎo）麵缺陷，引起這狀（zhuàng）況是（shì）因為熔體溫度（dù）過低（dī）、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。