氣泡是常見的問題，它是指空（kōng）氣（qì）被困在行腔內而（ér）使製件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣體不能被及時排出，易導致出（chū）現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑（sù）膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起（qǐ）這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物、其他顏（yán）色的材料或易於降解的（de）低（dī）分子材料。製件料（liào）脆是指製件在某些部位出現容易（yì）開裂（liè）或折斷。發脆主要是由於材料降（jiàng）解（jiě）導致（zhì）大分子斷裂，降（jiàng）低了（le）大分子的分子量，從而使（shǐ）聚合物的整體物理性（xìng）能（néng）下降。

產生這一原因是幹燥條件不適合、注塑溫度設置不對（duì）、澆口和流道係（xì）統設（shè）置不恰當等（děng）。焦痕是指（zhǐ）由（yóu）於型腔內氣體不能及時排走，導致在流動最（zuì）末斷產生燒黑現象。分層（céng）起皮是製品表（biǎo）麵能被（bèi）一層一層的剝離。產（chǎn）生這一症狀的原因是混入不相容（róng）的其他高分（fèn）子聚合物、成（chéng）型時使用過多的脫模劑、型（xíng）腔內熔體溫度過低或水分過多等（děng）。流痕是指在澆口附（fù）近（jìn）呈（chéng）波浪狀的表麵缺陷，引（yǐn）起這狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆（jiāo）口尺寸過小。