1.電火花（huā）加工產生應力。模具（jù）表麵產生一層富（fù）集電極元素和電（diàn）介（jiè）質元素的（de）白亮（liàng）層,又硬又脆,這一（yī）層本身會（huì）有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小（xiǎo）,必須進行拋光去除,並（bìng）進行回火處（chù）理,回火（huǒ）在回（huí）火（huǒ）溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具（jù）隻生產了幾（jǐ）百件就出現裂（liè）紋,而且裂（liè）紋發展很快。有可能是鍛（duàn）造時隻（zhī）保證（zhèng）了外型（xíng）尺寸,而鋼（gāng）材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿（yán）加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削（xuē）時產生磨削應力（lì）,磨削時產（chǎn）生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層（céng）,降低（dī）了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至（zhì）510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退（tuì）火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。