1.電火（huǒ）花加工產（chǎn）生應力（lì）。模（mó）具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮（liàng）層,又硬又脆,這一層本身會有（yǒu）裂紋,有應力。電火花加工（gōng）時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋（pāo）光去除,並進行（háng）回（huí）火處理,回（huí）火在回火溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展（zhǎn）很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜（zá）碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆（sōng）缺陷沿加工被（bèi）延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流（liú）線對以後的最後的（de）淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效（xiào）傾向影響（xiǎng）極大。

3.淬火鋼磨削（xuē）時產生磨削應力,磨削時產生摩（mó）擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易（yì）導致熱裂、早（zǎo）期裂紋。對h13鋼在精（jīng）磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消（xiāo）除應力退火。

4.在車、銑（xǐ）、刨等終加工時產生（shēng）的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。