定（dìng）模部分安裝（zhuāng）固定（dìng）在注塑機的（de）定模鑲（xiāng）板上，在注射成型過程中始終保持（chí）靜止不動（dòng）;動模部分則安裝固定（dìng）在注射機的移動鑲板上，在注射成型過程中可隨注塑機上（shàng）的合模係統（tǒng）運動。開始（shǐ）注射（shè）成型（xíng）時，合模係統帶著動模部分朝著（zhe）定模方向移動，並在分型麵處與定模部分閉（bì）合，其對合的精確度由合（hé）模導向機構（gòu）即由導柱和固定在定模板上（shàng）的導套來保證。動模和定模閉合之後，加工在定模板中的定模（mó）型腔與固定在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一致的閉（bì）合模（mó）腔，模腔（qiāng）在注塑機合模過程中被合模係統提供的合模力鎖緊，以（yǐ）避免它在塑料熔體的（de）壓（yā）力下脹開。注塑機從噴嘴中（zhōng）注射出的塑（sù）料熔體（tǐ）經由開設在澆口套中的（de）主流道進（jìn）入模腔，再經由分流道和澆口進入模腔，待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之後，合模（mó）係統便帶動動模後（hòu）撤複（fù）位，從而使動模（mó）和定模兩部分從分型麵處分開。當動模（mó）後撤到一定位置（zhì）時，安裝在其內部（bù）的頂出脫模機構將會在（zài）注塑機頂棒的推頂作用下與（yǔ）動模其他部分產生相對（duì）運動，於是（shì）製品和澆口及流道中（zhōng）的（de）凝（níng）料將會被它們（men）從動模（mó）上以及（jí）從（cóng）動模（mó）一側的分流道中頂（dǐng）直出脫落（luò），就此完成一次注射成（chéng）型過程。