塑膠模具（jù）的基本（běn）結構（gòu）：

塑膠（jiāo）模具依總體功能結構（gòu）可分為（wéi）：導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注（zhù）係統、冷卻係統（tǒng）、頂出係統、排氣係統。

定義（yì）：模具中從注射（shè）機噴嘴開（kāi）始到型腔（qiāng）為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆（jiāo）口及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部（bù）位起﹐到分流道為止的這一段（duàn）。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製作都（dōu）帶有斜度，但（dàn）如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊（kuài）子上孔的斜度（dù）及孔的（de）大小。

（3）.主流（liú）道（dào）大小的（de）設計要根（gēn）據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采（cǎi）用圓錐形.（如圖示）製作時要（yào）注意（yì）﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中（zhōng）D1﹑R1分別為注射機射出（chū）口的直徑及（jí）注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於（yú）主流道要與高溫塑料及噴（pēn）嘴接觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計（jì）成可拆卸（xiè）更換的襯套﹐簡稱澆注（zhù）套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模（mó）具安裝時進入定位孔方便而在注（zhù）塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻，﹐並能經受（shòu）塑料的（de）反壓力，不致被推出（chū）模（mó）具。

B.作為（wéi）澆注係統的主流道，將料筒內的塑（sù）料過渡到模具（jù）內，保証料流有力（lì）暢通（tōng）地（dì）到達型腔，在注射過程中不（bú）應有（yǒu）塑料溢出，同時保証（zhèng）主（zhǔ）流道凝料脫出方便。

（2）結構形式（shì）有（yǒu）整體式和分體式

整體式（shì）：即台肩與構成主流道部份做成一體

分體式：即台肩與（yǔ）構成主流道部份分開製作

日本（běn）的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二（èr）)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的（de）一段，它是熔融塑料（liào）由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通（tōng）過斷麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使塑料得（dé）到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形（xíng）

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分（fèn）流（liú）道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑（sù）件的成（chéng）型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑（sù）料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和（hé）非（fēi）平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料，非平衡式進料就是各個（gè）進料口不能同時均衡地進料，一般要做（zuò）模流分析（xī）來進行（háng）評估。

(三).澆口

1.定（dìng）義（yì）：澆口又稱進料口或內流道。它是（shì）分流道（dào）與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短小的部份；

2.作（zuò）用：能使分流（liú）道輸送過來的熔（róng）融塑料的流速產生加速度，形成理（lǐ）想（xiǎng）的流態、順序。並速速（sù）地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止（zhǐ）熔料倒流的作用（yòng），並在成型後（hòu）便於使澆口（kǒu）與塑（sù）件分離。

3.澆（jiāo）口的形式：

內側澆口

普（pǔ）通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護（hù）耳式澆口（kǒu）

隙式澆（jiāo）口

一般點澆口

潛（qián）伏式澆口（我公（gōng）司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻式（shì）澆口

爪形澆口

園環（huán）形澆口

4.澆口位（wèi）置的選（xuǎn）擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置（zhì）選擇應避免（miǎn）產生噴（pēn）射和蠕動。

（3）澆（jiāo）口（kǒu）應開（kāi）設在（zài）塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使（shǐ）塑料流程最短﹐料流變（biàn）向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型（xíng）腔（qiāng）內（nèi）氣體的排出。

（6）澆口（kǒu）位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度（dù）。

（7）澆口位置的選擇應（yīng）防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌（qiàn）件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構：

冷料穴是用來儲臧注射（shè）間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型（xíng）腔而影響塑件質量，並使熔料能（néng）順（shùn）利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆（gǎn）

（2）球形拉料杆（gǎn）

3.圓錐形拉料（liào）杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

結構設計需要哪些專（zhuān）業知識

一. 模（mó）具方麵（miàn）

對任何（hé）一個作結構的新手來說,至少要搞清楚（chǔ）模（mó）具(塑（sù）膠模/壓鑄模/五金模（mó）)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就（jiù）是說你將來作（zuò）圖時要考慮能不能出模,怎樣出（chū）模,是否是方（fāng）便模具製（zhì）造,以及影響模具的使用壽命等（děng）)

B.模具工作原理（lǐ）(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常生（shēng）產;如注塑缺陷,生產效率（lǜ）低（dī）等)

二.產品功能

A.首（shǒu）先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家（jiā）電類,通訊類還是（shì）其實的)因為每個類型它的行業安全標淮（huái）/測試標淮等都是不同的;這些都會影響到（dào）你以（yǐ）後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可（kě）能的將圖用的簡（jiǎn）單（dān）化,考慮到以後模具（jù）的便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要（yào）有相關了解;(如經常有（yǒu）頂（dǐng）白/頂高（gāo）/困氣/夾水（shuǐ）線（xiàn）/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均（jun1）不（bú）同;所以對設（shè）計中各（gè）個零件的（de）要求（qiú）來選材料是很重要, 這將影響（xiǎng）以後你所設計的產品的成本,可靠性（xìng）等;