注塑模具可分為幾種？

1、雙分型麵注（zhù）塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注（zhù）塑模（mó）具相（xiàng）比（bǐ）較，雙分型（xíng）麵注塑模具在定模部分增（zēng）加了一塊可以局部移（yí）動（dòng）的中間板(又叫活動澆口板，其（qí）上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模時，中間板（bǎn）在定模的導（dǎo）柱上與定模（mó）板（bǎn）作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大（dà）型塑料製品的成（chéng）型。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設（shè）置能夠轉動的螺紋型芯或型（xíng）環（huán），利用開模動作或（huò）注塑機（jī）的旋轉機構，或（huò）設置專（zhuān）門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直（zhí）角式注（zhù）塑模直角式注塑模具僅適用於角式（shì）注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方（fāng）向與開合模方向垂（chuí）直。他的主流道開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且（qiě）它的截麵積通（tōng）常是不（bú）變的，這與其他注塑機用的模（mó）具（jù）有（yǒu）區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置（zhì）可更換的流道鑲塊。

4、脫（tuō）模機構在定模上的注塑模在（zài）大多數注塑（sù）模中（zhōng），其脫模裝置均是安裝在動模（mó）一側，這樣有利於注塑機（jī）開合模係統中頂出裝置（zhì）的工作。在（zài）實際生產中，由於（yú）某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了（le）使塑件從模（mó）具中脫（tuō）出，就必須在定模一側（cè）設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑模設置可活動的（de）成型零部件，如活動凸模、活動（dòng）凹模、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型環等，在（zài）脫模時可（kě）與塑件（jiàn）一起移出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向（xiàng）分型與抽芯機構的注塑模（mó）當塑件有側孔或（huò）側凹（āo）時，需采用可側向移動（dòng）的型芯或滑塊成型。注塑成（chéng）型後，動模首先（xiān）向下移動一段距（jù）離，然後（hòu）固定於定模板（bǎn）上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向（xiàng）外移動，與此同時脫模機構的推（tuī）杆（gǎn）推動推件板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道注塑（sù）模無流道（dào）注塑模是指采（cǎi）用對流（liú）道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈（chéng）熔融狀態，使開模取出塑件時無澆（jiāo）注係統凝料（liào）。前者稱絕熱流道注塑（sù）模（mó），後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模（mó）時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型（xíng）麵模具，又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑模具中最簡單最（zuì）基本的一（yī）種形式（shì），它根據需要（yào）可以設計成單（dān）型腔注塑模，也可以設計（jì）成多型腔注塑模，是應用最（zuì）廣泛的一（yī）種注塑（sù）模。