模（mó）具分型麵的設計是一個重要（yào）的設計內容，分（fèn）型麵選擇合理，模具結構簡單，塑件容易成型，並且塑件（jiàn）質量高。如果分型麵選擇不合理，模具結構變得複雜，塑（sù）件成型困難，並且塑件質量差。

分（fèn）型麵的形狀主要有平麵（miàn）、斜（xié）麵、階（jiē）梯麵、曲麵等。

選擇分型麵的一般原則：如何確定分型麵，需要考慮的因素比較複雜。由於分型麵受到塑件在（zài）模具中的成（chéng）型（xíng）位置、澆注係統設（shè）計、塑件的（de）結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具（jù）的製造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇（zé）分型麵時應綜合分析比較，從（cóng）幾（jǐ）種方案中優選出較為合理的方案。

選擇分（fèn）型麵時一般應遵循以下幾（jǐ）項原則（zé）：

1、為了便於塑件起模，分（fèn）型麵一（yī）般使塑（sù）件在開模時留在下模或動模（mó）上，且分型麵應選（xuǎn）在塑件外形（xíng）的最大輪廓處。

2、選擇分型麵時，應盡量隻（zhī）采用一個與開模方向垂直的分型麵，並盡量避免側向抽芯與側向（xiàng）分型（xíng）。

3、對於有同（tóng）軸度要求的（de）塑件，模具設計（jì）時應（yīng）將有同軸度要求的部分設計在同一模板內。

4、分型（xíng）麵的選擇應有利於防止溢料。當塑件在分型麵上的投影麵積接近於注射機的最大麵積時，就有可能產生溢料（liào）。

5、分型麵的選（xuǎn）擇應有利於排氣。為此，一般（bān）分型麵應與熔體流動的末端重合。

對於高度較高的塑件，其外觀無（wú）嚴格要求時，可將分型麵選擇在中間。此外，選擇分型麵是還應考慮到（dào）塑件的精度、塑件的外（wài）觀質量要（yào）求、模具加工難易程度等因素