在塑膠模具製造工業中，成型製造塑（sù）膠產品時，為便於脫模、提高效（xiào）率、延長模具壽命，同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致分為外塗型和內加型兩大類：

1、外塗型脫模（mó）劑，是噴塗在模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的（de）一類物質，在硫化成型過程中（zhōng），它遷移到產品表麵，從而起到了與模具隔離的作用。

一、脫模曆（lì）程

在模（mó）具表麵噴塗脫模劑之後，硫化成型時（shí）的實際（jì）界麵，膠料與（yǔ）脫模劑（jì）的接（jiē）觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模具的接觸麵為C麵；脫（tuō）模（mó）劑層為凝聚層。脫（tuō）模時，當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚（jù）層（céng）破壞。

1、脫（tuō）模劑的轉移率

脫模劑的（de）轉移率，是指脫模（mó）劑在脫模過程中轉移到（dào）成型產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵（miàn）剝離及B麵凝（níng）聚（jù）層破壞脫模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝（níng）聚層的（de）破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而脫模，引起大量脫模劑轉移（yí）（約93%）；

（5）成型物與脫（tuō）模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使部（bù）分成型物（產品）的表麵、界麵破壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要（yào）求在B麵或A、B麵（miàn）剝（bāo）離脫模。由凝聚層引起的脫模，其脫模效果最好（hǎo）。

2、脫模劑的表麵張力

脫模（mó）劑的隔離性取決於其表麵性質，而表麵不濕潤性物質的物性值是根據其臨界表麵（miàn）張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測物質的表麵上滴上表麵張力不同（tóng）的幾種物質的（de）液滴，測出它們的接觸角θ。用被測物（wù）質的表麵張力與其接觸角θ的餘弦值cosθ作圖，得一（yī）直線，延長這條直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是被測物質的表麵張力（lì）值，也叫該物質的臨界表麵（miàn）張力Rc。

這個值有表（biǎo）示：當物質表麵上液體表麵張力rL大於物質的臨界表麵張力Rc時（shí），液體（tǐ）不濕潤物質（zhì）的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物質的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫（tuō）模劑，是隔離性最（zuì）好的脫模劑。

二、國內常用脫模劑

1、氟係脫模劑

有機氟化（huà）物是最佳（jiā）的脫模劑，隔（gé）離性能（néng）好，對（duì）模具汙染小，但價格較高。品種主要有：

（1）聚（jù）四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分（fèn）子（zǐ）PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物（wù）、矽油、矽樹脂，是一種隔（gé）離性較好的脫模劑，對模具（jù）汙染小，主要用於（yú）天然橡膠（jiāo）、塑料和丁基橡膠的模型製（zhì）品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要（yào）品種有：

（1）甲（jiǎ）基支鏈矽油（128號矽油（yóu）），直接用於脫模；

（2）甲基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽（qì）油（或甲（jiǎ）苯、二甲苯、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽（guī）油溶液，適用於橡膠、塑料模型製品脫模；

（3）乳化甲基矽油。配成含（hán）矽油35%-40%的水乳液（需（xū）加乳化劑，如吐（tǔ）溫20、平平加或聚乙烯醇，用量（liàng）約為含（hán）矽油量的2%）。然後加水稀釋（shì）到（dào）含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除（chú）去水分，使矽油沉附於模腔表（biǎo）麵上（shàng）。適用於（yú）各種橡膠（jiāo）和（hé）塑料製品；

（4）含氫甲基矽（guī）油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份（fèn）配成溶液，噴到150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲（jiǎ）苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後，噴塗於模具（jù）腔內。適用於橡膠、塑料層壓板等（děng）製品；

（6）有（yǒu）機矽樹脂：將1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配（pèi）成3%-9%溶液，適用於橡膠製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基乙烯基）矽橡膠（jiāo）配成10%汽油溶（róng）液存放，使用時再以1∶28的比例用汽油稀（xī）釋、混勻。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠（jiāo）甲苯溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於（yú）橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫（tuō）模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列（liè）脫模劑特（tè）點是：價格低廉，粘敷性能好，缺點是汙染（rǎn）模具。其主要（yào）品種有：

（1）工業用凡士林，直接用作脫模劑；

（2）石（shí）蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑；

（4）印染油（yóu）（土耳其（qí）紅油、太古油），在100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液，比肥皂水脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量（liàng）1500-2500）。將聚乙烯（xī）與一定比例的乳化劑混勻，宜作橡膠製品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子質量200-1500），直（zhí）接用於橡（xiàng）膠製品的脫（tuō）模。

4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是（shì）隔（gé）離性能好，但對模具有汙染。主要有以下幾（jǐ）類：

（1）肥皂（zào）水。用肥皂配成一定量濃度的（de）水（shuǐ）溶液，可作模具的潤滑劑，也（yě）可作為膠管（guǎn）的脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混合，加熱至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加（jiā）入（rù），並攪拌至皂化，控製pH值為7-9。使用時（shí）按（àn）1∶1的（de）水稀釋（shì）。用作外胎硫化脫模時，需在200份上述溶（róng）液中加入2份甘油；

（3）甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪酸鋁溶液（yè）。將脂（zhī）肪鋁溶