注塑模具是一（yī）種生產塑膠製品的工具（jù）;也是賦予塑膠製品完整結構和（hé）精確尺寸的工具（jù）。注塑模（mó）具是在成型中賦予塑料以形狀和（hé）尺寸的部（bù）件。模具的結構雖（suī）然由於塑（sù）料品種和性能、塑料製品的形狀和（hé）結構以及注射機（jī）的類型等不同而可能（néng）千變萬化，但是（shì）基本結構是一致的。

       注（zhù）塑（sù）成型是批量生產某些形狀複雜（zá）部件時用到的一種加工方（fāng）法。具體（tǐ）指將受熱融化的（de）塑料由注（zhù）塑機高壓（yā）射入模腔，經冷卻固（gù）化後，得到成形（xíng）品。其中澆注係（xì）統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑（sù）料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的（de）部（bù）分。

       塑料（liào）首先在注（zhù）射機（jī）底加熱料筒內受熱（rè）熔融，然後在注射機的螺杆或柱（zhù）塞推動下（xià），經注射機噴嘴和模具的澆注（zhù）係統進入模具型腔，塑（sù）料冷卻硬化成型（xíng），脫模得到製品。其結（jié）構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排氣（qì）係統、支撐部件等部（bù）分組成（chéng）。製造材料（liào）通常（cháng）采用塑料模具（jù）鋼模塊，常（cháng）用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工（gōng）具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於（yú）熱塑料品的製品（pǐn）生產（chǎn），用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通（tōng）工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑（sù）料製品（pǐn）生產中應用最廣（guǎng）的一種加工方法