注塑模具有六大係統，而其中導向係統是為了確保動模和定模在合模（mó）時能準確對中而設立，在模具中必須設置導向部件（jiàn）。在注塑模具中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模上分別設置互相吻（wěn）合的（de）內、外（wài）錐麵來輔助定位。

     導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰，不能以導柱（zhù）作為受力件或定位件用。那麽在（zài）注塑（sù）模（mó）具使用過程中出現導柱損傷的情況需要如何處理呢？

     在幾種情況下，注射（shè）時，動、定模（mó）將產生巨大的側向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處（chù）速率大，在（zài）此處產生較大的壓力；塑件側麵不對（duì）稱，如階梯形分型麵的模具，相對的兩側麵所受的反（fǎn）壓力不相等。

     注塑模具（jù）廠要製造出（chū）一套高品質的注塑模具需要弄懂每套模具設計（jì）、製造、成型中的每個細節，理解模具中每（měi）個零件的用途（tú）。清楚導柱在注塑模具中起（qǐ）到的重大作用，明白導柱損傷對整個模具帶來的危害，就會在後續使用中更好的注意這類問題，不僅能更好的製造出優秀（xiù）的塑膠產品，也大大提（tí）高了注塑（sù）模具的（de）使用壽命。