澆口設計與塑件尺寸、形狀、模（mó）具結構、注射工藝條件及塑件（jiàn）性能等因素（sù）有關。殊不知，就基本要素來（lái）講，進膠口（kǒu）橫截麵應當小且（qiě）長短應當短，由（yóu）於隻能那樣能（néng）夠考（kǎo）慮提升原材料（liào）流（liú）動性速率、迅速水冷卻（què）和密封性、塑膠構件非常容易分（fèn）離出來及其進膠口殘留最少的規定（dìng）。

一.澆口（kǒu）位置需要滿足五個要求

1.外觀要求（澆口痕（hén）跡、熔（róng）接線）；

2.產品功能要求；

3.模具加工要求；

4.產品的（de）翹曲變形；

5.澆口容不容易去除。

二.對生（shēng）產和功能的影響（xiǎng）

1.流長（Flow Length）

流長決定射出壓力、鎖模力，以及產品填不填的（de）滿。縮短流長，可降低射出壓（yā）力及鎖模力（lì）。

2.澆口位置澆口位置會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘杜絕商品地應（yīng）力部位(如滾動（dòng）軸承)，以防止內應（yīng）力；務（wù）必在水閘部位考慮（lǜ）到排氣管，以防止（zhǐ）汽蝕。不（bú）必將進膠口放（fàng）到商品的基礎薄弱或置入一部分，以（yǐ）防移位。

三.選擇澆口位置的技巧

1.澆（jiāo）口（Gate）

澆口是一條橫（héng）截麵麵積細小的短槽，用以連接流（liú）道與模腔。橫截麵麵積所以要小（xiǎo），目的是要獲得以（yǐ）下效果：

（1）模腔注（zhù）塑不久，澆口即冷結（jié）；

（2）除水口簡易；

（3）除水（shuǐ）口完畢，僅留下少許痕跡；

（4）使多個模腔的填料較易控製；

（5）減少填料過多現象。

2.澆口位置以及尺寸（cùn）：

（1）將澆口放置於產品最厚（hòu）處。從最厚處進（jìn）澆，可提供較佳的充填及保壓效果。假如工作壓力維持不夠，較薄的地區將較為厚的地區（qū）幹固得迅速，防（fáng）止將進膠口置放在薄厚忽然轉變的地區，以防止落後（hòu）或短射（shè）。

（2）可能的話，從產（chǎn）品中央進膠。將進膠口放置商品的管理中心能（néng）夠出示相（xiàng）同的流動性長短，這將（jiāng）危害需要的打針工作（zuò）壓力。振業注塑谘詢專業為注塑模具廠提供（gòng）注塑技術（shù）培訓輔導，中央（yāng）進膠使得各個方向（xiàng）的（de）保壓壓力均勻，可避免不（bú）均勻的體（tǐ）積收縮。

（3）當塑料流入流道（dào）時，塑料接近模麵最先（xiān）降（jiàng）熱（冷卻）及凝固（gù）。塑料再向前流（liú）動時，隻是在此凝固（gù）的塑料層流過。又由於塑料是低傳熱物質（zhì），固態的塑料形成絕熱（rè）層，中間的熔（róng）體仍可（kě）流動。這種（zhǒng）情（qíng）況在環形和六角形（xíng）逆流安全通道中更為普遍。殊不知，梯狀逆流安全通道不可（kě）以超過這類實際（jì）效果，由於柵（shān）極不可以坐（zuò）落於安全通道的正中間（jiān）。

決定澆口位置時，應遵守下列原則：

（1）注入模腔各部分的膠料應盡量（liàng）平均；

(2)引（yǐn）入磨具的硫化橡膠應在打針全過（guò）程（chéng）的全部環節維（wéi）持勻稱平穩的（de）流動性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕、氣（qì）泡、凹穴、虛位、射（shè）膠不足及噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口操作容易進行，最好是自（zì）動操作；

（5）澆口的位置應與（yǔ）各方麵配（pèi）合。

大（dà）門設計沒有明確規定。大部分全（quán）是根（gēn）據工（gōng）作經驗，但在讓步中有2個基（jī）本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以便容易冷結，及防止過量塑料倒流。故此（cǐ）澆口（kǒu）在流道中央（yāng），而它的橫截麵應盡可能成（chéng）圓形。不過，澆口的開（kāi）關通常是由模（mó）件的開關來決定的（de）。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠由截麵積（jī）和柵極長短決策。下列要素能夠決策最好進膠口規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模（mó）件之厚薄；

（3）注入模（mó）腔的膠（jiāo）料量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的平衡

假（jiǎ）如沒法得到均衡過流道係統軟件，可選用下列進膠口均衡方式（shì）來保持均衡注塑成型的總體目標。這種方法適用於有大（dà）量模腔的模（mó）具。

澆口的平衡法有兩（liǎng）種：改變澆（jiāo）口槽道的長度（dù）及改變澆口的橫截（jié）麵麵積。在另一種情況下，即（jí）模腔有不同的（de）投（tóu）影麵積時，澆（jiāo）口也需要平衡。這時，以便明確柵極的規格，務必最先明確在其（qí）中1個柵極規格（gé），明確柵極（jí）規（guī）格兩者之間相對嘴巴裏容積的比例，並（bìng）將該比例運用於其柵（shān）極兩者（zhě）之間相對（duì）嘴巴裏中間的較（jiào）為，隨後（hòu）能夠持續（xù）明確每一柵極的規格（gé）。經過實（shí）際試（shì）驗後，便可完成澆口的平衡操作。

五（wǔ）.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到（dào）製成品，澆道（dào）粘附在製成品（pǐn）上。在兩板模（mó）具上，大水口通（tōng）常（cháng）是一（yī）出一。大水（shuǐ）口很少用在三板模或熱流道模具的設計上。

缺點（diǎn）：在製品表麵形成水口印，會（huì）影響製品外觀。

六.澆口選擇

進膠口是過流道和凹模中（zhōng）間的聯（lián）接一部分，都是塑膠模具入料係統軟件的（de）最終部分。其基本要素是:

1.使從流道來的熔融塑料以最快的速度進入充滿型（xíng）腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠口（kǒu）能夠迅速水冷卻和密封性，以避免嘴巴裏中未（wèi）水冷（lěng）卻的塑膠流回。