塑料模具（jù）是（shì）工業上（shàng）常見的成型機配套,因（yīn）此在製造塑料模具時一定要注意它的質量問題,要控（kòng）製好（hǎo）塑料模具的質量,其我們手相要控製好（hǎo）以下五方麵內容。
    1、塑（sù）料（liào）模（mó）應具有產（chǎn）品（pǐn）數（shù）據（jù）的有下品管理、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管理（lǐ）,這樣可（kě）以保證文（wén）件的全麵性,圖紙版本的一致性（xìng）;使到圖紙能（néng）達（dá）到有效的共享和有效的查詢利用（yòng）。可以建立完整的文件管理計算機（jī）數據庫,將設計部門積（jī）累的大量設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息都整理集中起（qǐ）來利（lì）用,預防由於設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修（xiū）版本混亂、3d模型和（hé）2d圖紙數據的不一致（zhì）,2d圖紙設計的不規（guī）範、混亂（luàn）而造成有問題不易被及時發現和及時糾正,造成塑料模（mó）具要修改（gǎi）和返工,甚至（zhì）作廢,增加塑料模具的製造成本,加長模具製（zhì）造生產周期（qī）,影響進度。
    2、製定一（yī）套完整的塑料模具生產管理係統,實現模具（jù）在生產管理流程的產品數（shù）據的管理（lǐ）、工藝數（shù）據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息（xī）化管理係統,包括模（mó）具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗,庫房管理等,使塑料模具在製（zhì）造及相關輔助（zhù）信息從計劃製定到完工交付能夠（gòu）實現全方位跟蹤管理。
    3、將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人（rén）力資源等的信息有機地組（zǔ）織、整合在一起進（jìn）行統籌,從而有效協調計劃和（hé）生產,能夠有（yǒu）效保（bǎo）證塑料模具（jù）質量（liàng）並如期交貨（huò）。
    4、通過有效（xiào）控製車間的工作傳票的開出,有效管理刀具（jù）的報廢;通過準確的模具結（jié）構設計、高效的模具零件加工和準確（què）的零配件檢測,將有效的降低塑料模具因設變、維修而帶來的附加（jiā）成本,從而獲得每套模具的實際成（chéng）本,有效地控製模具質量。
    5、保持塑（sù）料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的（de）一致性和（hé）完整性（xìng）:通過有效的（de）、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。