塑料模具是工業上常見的成型機配套,因此（cǐ）在製造塑料模具時一定要（yào）注意它的質量問題,要控製好塑（sù）料模具的質量,其我們手相（xiàng）要控製好以下五方麵內容。
    1、塑料模應（yīng）具有（yǒu）產品數據的有下品管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔（dàng）管理,這樣可以保證文件的全麵性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效的共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理（lǐ）計算機數據庫,將設計部門積累的大量設計圖紙、散（sàn）落的、將以前分散、隔離的信息都整理（lǐ）集中起來（lái）利用,預防由於設計（jì）圖檔,2d、3d混亂（luàn）,原始、設變、維修版本混亂、3d模（mó）型和2d圖紙數據的（de）不一致,2d圖紙設計的（de）不規範、混亂而造成有問題不易被及（jí）時發現和及時糾正（zhèng）,造成塑料模具要修改和返（fǎn）工,甚至作廢,增加塑料模具（jù）的製造成（chéng）本,加（jiā）長模具（jù）製造生產周期,影響進度。
    2、製定一套完整的塑料模具生產管理係統,實現模具在生產管（guǎn）理（lǐ）流程的產品數據的管理（lǐ）、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化（huà）管理係統,包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產（chǎn）品（pǐn）檢驗,庫房管理等,使塑料模具在製造及（jí）相關輔助信息從（cóng）計劃製定到完（wán）工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    3、將計劃、設計（jì）、加工工藝、車間生產（chǎn）情況、人力資源（yuán）等（děng）的信息有機地組織、整合在一起進行統（tǒng）籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。
    4、通過有效控製（zhì）車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報（bào）廢;通過（guò）準確的模具結構設計、高（gāo）效的模具零件加（jiā）工和準確的零配件檢測,將有效的（de）降低（dī）塑料模具因設變（biàn）、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效（xiào）地控製模具質量（liàng）。
    5、保持塑料模具圖紙、加工（gōng）工藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整性:通過有效的、細致（zhì）的（de）、嚴格的（de）檢（jiǎn）測手段,保證模具（jù）圖紙、加工工藝、和實物的數據的（de）一致（zhì）性和完（wán）整性。