塑料的加工溫度（dù）就是達到粘（zhān）流態的溫度,加工溫度不是一個點而（ér）是一個範圍(從熔點（diǎn）到分解溫度之間（jiān）).在對塑料進行熱成型時應（yīng）根據製件的大（dà）小、複雜程（chéng）度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫度的耐受性、機台性（xìng）能（néng）等因素選擇適當的加工溫度.
    為何在注塑生產（chǎn）中（zhōng）溫度計所反映溫度常可改變,而且同一製品（pǐn）(同一（yī）模具)放到不同機台生產（chǎn）時所設定（dìng）的溫度（dù）可能不相同？
    實際上塑料的（de）熱成型溫度是相對（duì）固定的,隻是由於采用的測（cè）溫方法、測（cè）溫點布局（jú）及溫度感應器的（de）性能差別才造成上述差異（yì）.溫度指示控（kòng）製儀上顯示的溫（wēn）度並非料筒內熔料的實際溫度,而是間（jiān）接的、局部性（xìng）的溫度.
注塑成型前需了（le）解的塑料性能
    每個注塑工作者（zhě）在設定注（zhù）塑工藝（yì）條件時,需要徹底了解所用塑料的相關性能,才能科學地設定工（gōng）藝條件（jiàn）和分析注塑生產過程中出現的問題.
    塑料的種類、牌號(了解塑料的成份（fèn）、性能時考慮的因素);
    塑料的密度(設定多段射膠的（de）位置時考慮的因（yīn）素（sù）);
    塑料的吸濕性及允許水量（liàng）(設（shè）定幹燥條件時考慮的因素);
    塑料的玻璃（lí）化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);
    塑（sù）料的熔融指數FMI(設定注射壓力、背壓時考慮的因（yīn）素);
    塑料的結晶性(設定（dìng）模溫/料溫時考慮的因素);
    塑料容許的注射壓力範圍(設定注射壓力時考慮（lǜ）的因（yīn）素);
    塑料在料筒內容許的停留時間(設定（dìng）殘料量及停機時考慮的因素);
    塑（sù）料（liào）的成型收縮（suō）率(設定模溫/料溫/壓力（lì）時（shí）考慮的（de）因素);
    塑料成型時（shí）的模具溫度範圍（wéi）(設定模溫時考慮的因（yīn）素);
    其它性能（néng）(如:耐化（huà）學性、熱變形溫度等)在塑件後加工時（shí）考慮的因素.