一（yī）、模具（jù）加工工藝流程（chéng）布置
　　1、底麵加工，加工量包管;
　　2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘（yú）量反省;
　　3、2D、3D型麵粗加工，非裝置非任務平麵加工;
　　4、半精加工模具前（qián），側基準麵的找準確保精度;
　　5、半精（jīng）加工2D、3D型（xíng）麵，精加工各類裝置任務麵，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準孔及高（gāo）度基準麵，並記（jì）載數據;
　　6、查驗複查加工精度;
　　7、鉗工鑲作工（gōng）序;
　　8、精加（jiā）工模具前，工（gōng）藝基準孔基準麵找（zhǎo）正（zhèng），鑲塊餘（yú）量反省;
　　9、精加工型麵2D、3D，側衝（chōng）型麵及孔位（wèi），精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵（miàn）及導向孔（kǒng）;
　　10、查驗複查加工精度。
二、模具留意（yì）事（shì）項
　　1、工（gōng）藝編（biān）製簡明、表達具體，加工內容盡量數值化（huà）表達;
　　2、模具加工重點難點處，工藝要特殊（shū）強調;
　　3、需求組合（hé）加工處，工藝表達清晰;
　　4、鑲塊需獨自加工時，留（liú）意加工精度的工藝要求注明;
　　5、組合加工後，需獨自加工的鑲塊零（líng）件，組合加工時工藝裝置獨自加工的基準要求