在注塑加工過程中（zhōng），注塑製品存在著一個內在的質量問題，那就是內應力。內應力的來源與所使用（yòng）的塑料原料（liào）種類、注塑機的類型與塑化係統的（de）結（jié）構、模（mó）具（jù）的結構及精度、塑料製品的結（jié）構、注塑成（chéng）型（xíng）的（de）工藝參數的設（shè）定及（jí）控製、生產環境及操作者的狀態等有關。其（qí）中任何一項（xiàng）出現問題，都將（jiāng）影響到製品的質量。
    而且，由於製品的表麵質量是內（nèi）在質量的反映，所以，凡是能引起製品內在質量的因素，都（dōu）能同時引起製品的表麵質量及其（qí）他質量問題，如引起製（zhì）品（pǐn）的開裂、銀紋、翹（qiào）曲、變形（xíng）、力學強度降低，甚至失去使用價值等（děng）問（wèn）題。
內（nèi）應力的種類（lèi）及產生原因
注塑製品的內應（yīng）力（lì）主要有以下四種：
1、溫度應力：
    是製品冷卻時溫度不均（jun1）產生的應力。當熔體進入溫度較低的模具時（shí），靠近模腔壁的熔體迅（xùn）速地冷卻而固化。由於凝固的聚合物層導熱（rè）性很差，因而在製品厚度方向上產生（shēng）較（jiào）大的溫度梯度。先凝固的外層熔體要阻止後凝固的內層熔體（tǐ）的收縮，結果在外（wài）層產生（shēng）壓應力（收縮應力），內層產生拉應力（取向（xiàng）應力）。另方麵，因製品壁厚不均勻，冷卻（què）速度不一致（zhì），從而產生冷卻溫度（dù）不均現象。
2、取向應（yīng）力：
    是製品內部大分子（zǐ）取向產（chǎn）生的應力。對於線（xiàn）形樹脂和（hé）纖維增強的塑料（liào），在加工中最容易產生取向應力。其（qí）結果，沿著流動方向的分子取向程度最大，在速冷條件下，如果被拉直（zhí）的分子鏈來不及鬆弛，則在該方向上產生了取向應力（lì）。
3、收縮應力（lì）：
    注（zhù）塑過程中，塑料分子本身的平衡狀態（tài）受到破壞，並產（chǎn）生不平衡體積時（shí）的應力。如（rú）結晶塑料的晶（jīng）區與非晶區（qū）界麵因（yīn）收縮不均產生的內應力（lì）。
4、脫模應（yīng）力：
    脫模（mó）時製品變形產生的應力。這主（zhǔ）要是模（mó）具加工（gōng）精度較差和設計不合理造成（chéng），如脫模斜度不夠，頂（dǐng）針數量不夠或頂出不平衡等（děng）。
    以上（shàng）2至（zhì）4類應力可以歸納為成（chéng）型應力，是成型過程產生的應力。一般注塑製品中同時都存在幾種應力，製品的破（pò）壞，是由幾種（zhǒng）應力共同作用的（de）結果。