為了能夠生產出合格的塑膠注塑模具，我們必須（xū）要提供塑膠注塑模具的質量（liàng），那麽有什麽措施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢？
    製定一套完整的塑料模具生產（chǎn）管理係統，實現模具在生產管理流程的產品數據的管（guǎn）理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理（lǐ）的計算機信息化管理係統，包括模具生產計劃（huá）的製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管（guǎn）理等（děng），使塑料模具在製造及（jí）相關輔助（zhù）信（xìn）息從計劃製定到（dào）完工交付能夠實現全方位跟蹤（zōng）管理。
    將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整（zhěng）合在（zài）一起進行統籌，從而有效協調計劃和生（shēng）產，能夠有效（xiào）保證塑料模具質量並如期交貨。
    通過有效控製車（chē）間的工作傳票（piào）的開出，有（yǒu）效管理（lǐ）刀具的（de）報廢;通過準確的模具結構（gòu）設計、高效的模具零件加工（gōng）和準確的零配件檢測，將有（yǒu）效的降低塑料模具因設變、維修（xiū）而帶來的附加成本，從而（ér）獲得每套模具的實際（jì）成本，有效地控製模具質量。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則後果會相（xiàng）當嚴重（chóng），輕則導致產（chǎn）品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹底損害模具，造成報（bào）廢。所以裝配的活一定要非常的細致。
    裝配過程中（zhōng）尤其是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生（shēng）產過程中的維護和保（bǎo）養。模具就像汽（qì）車一樣，如果長（zhǎng）期不用又不加保養的話就可能導（dǎo）致模具報廢掉（diào）。所以每次模具使用後都要進（jìn）行全麵的（de）保養，特別的是成（chéng）型部分（fèn）的防（fáng）鏽（xiù），主要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生產過程中要接水的，可能（néng）在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要（yào）保證模具（jù）的幹（gàn）燥，然（rán）後再刷一層油。