模具質量包括以下幾個方（fāng）麵：
⑴製品質（zhì）量：製品尺寸（cùn）的穩定（dìng）性（xìng）、符合（hé）性，製品表麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使（shǐ）用維護：是否屬最方便使用（yòng）、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維（wéi）修周期性等等。
    提高模（mó）具質量的基本途徑（jìng）：模具的設計是提高模具質（zhì）量的最重要的一步，需要考慮到很（hěn）多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及（jí）安（ān）全性，模具零件的可（kě）加工性及模具維修的方（fāng）便性，這些在設計之（zhī）初應盡量考慮（lǜ）得周全些。模具的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的加（jiā）工方法和加工精度也（yě）會影響到（dào）模具的使用壽命。各零部件的精度直接（jiē）影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法（fǎ），提高鉗工在模具磨（mó）配過程中的技術水平，來提高（gāo）模（mó）具零件的加工精度。對（duì）模具主要成形（xíng）零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐（nài）磨性（xìng），從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與（yǔ）維護（hù），也是提高模具質量的一（yī）大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當（dāng），在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足（zú）設計要求，模（mó）具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時（shí），還需對模具進行定（dìng）期維護保（bǎo）養，模具（jù）的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經（jīng）常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄（zhù）模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的（de）發展，模具的質量越來越受到關注，隨著設計、製造模具程（chéng）度的加強，模具新技術的實現（xiàn），模（mó）具質量受到越（yuè）來越多的（de）關注。質量是個常說（shuō）常新的話題，質量在隨著模具技術的（de）改進而提高。

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