模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具（jù）：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造（zào）模、衝（chōng）壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生（shēng）鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計（jì）算（suàn）機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工（gōng）藝和生產產品的（de）不同又分為：

A．注（zhù）射成型模——電視機外（wài）殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模（mó）——飲料瓶

C．壓縮成型模——電（diàn）木開關、科學瓷碗碟（dié）

D．轉移成型模——集成電路製（zhì）品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱（rè）成（chéng）型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉（zhuǎn）成型（xíng）模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具（jù）有可變型腔的凹模，由凸模組合（hé）基板、凸模組件、凸模組合（hé）卡板、型腔截斷組件和側（cè）截組合（hé）板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸（tū）、凹模及輔助成型係統的協調（diào）變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日常生（shēng）產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身（shēn）外殼（ké），小到一個胚頭螺絲、紐扣以及（jí）各種家用（yòng）電器的（de）外殼（ké），無不（bú）與模具有著密切的關係（xì）。模具的形狀決定著這些產品的（de）外形，模具的加工（gōng）質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的（de）材（cái）質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模（mó）、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠（jiāo）模具。

1、近（jìn）年（nián）來（lái），隨著塑料工業的飛速發展（zhǎn）和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也（yě）在不斷擴大，如：家用（yòng）電器、儀器儀表（biǎo），建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代（dài）替多個傳（chuán）統金屬件。工（gōng）業產品和（hé）日（rì）用產品塑（sù）料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業（yè）生產中，用各種（zhǒng）壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非（fēi）金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具（jù）統（tǒng）稱為模具。

3、注塑過程說明：模（mó）具是一種生（shēng）產（chǎn）塑料製品（pǐn）的工具。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這個組合內有成型（xíng）模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑（sù）料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上（shàng）下模分開，經由頂出係統將製品從（cóng）模（mó）腔頂出離開模具，最後模具再（zài）閉（bì）合進行下一次注塑（sù），整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線（xiàn）上，與產品在開模時一起脫模（mó），設計最簡單，容易加工（gōng），成本較低，所以較多人采用大水口係統作（zuò）業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組（zǔ）水口分模線，設計較為（wéi）複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選（xuǎn）用細（xì）水（shuǐ）口（kǒu）係統。

（3）熱流道模具：此類（lèi）模具結構與細水口大體相同，其最大區別（bié）是流（liú）道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱（rè）唧嘴裏，無冷料脫模，流道及（jí）澆口直接在產品上，所以流道不需要脫（tuō）模，此係統又稱（chēng）為無水口係統，可節省原材料，適用於原材（cái）料（liào）較貴、製品（pǐn）要求較高（gāo）的情（qíng）況，設計及加工困（kùn）難，模具成本較高。

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