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注塑(sù)模具的分類
(1) 單分型麵注塑模
開模時,動模和定模分(fèn)開,從而取出塑件,稱單分型麵模具,又稱(chēng)雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一(yī)種形式,它根據需(xū)要可以設計成單型(xíng)腔注塑模,也(yě)可以設計成多(duō)型腔注塑模,是(shì)應用最廣泛(fàn)的(de)一種注塑模。
(2) 雙分型麵注塑模
雙(shuāng)分型麵注(zhù)塑模有兩個分型麵,與單分型麵(miàn)注塑模(mó)具相比較,雙分型麵注塑模具在定模部分增加(jiā)了一塊可以局部移動的中間(jiān)板(又叫活動澆口板,其上(shàng)設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用於點澆口進料(liào)的單型腔(qiāng)或多型腔的注塑模具,開模時,中間板在定模的導柱上與(yǔ)定模板作定距離分離,以便在這(zhè)兩個模板之間取出澆注係統(tǒng)凝料(liào)。雙分(fèn)型麵注塑模結構複雜,製(zhì)造(zào)成本較(jiào)高,零部(bù)件加工困難,一般不用(yòng)於大型(xíng)或特大型塑料製品的(de)成型。
(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
當塑件(jiàn)有側孔或側凹時,需采用可側(cè)向移動的型芯或滑塊成型。注塑(sù)成型後,動模首先向下移動一(yī)段距離,然(rán)後固定於定模板上的(de)彎銷的斜麵段迫使滑塊向外(wài)移動,與此同(tóng)時脫(tuō)模機(jī)構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。
(4) 帶有活動(dòng)成型零部件的注塑模
由於塑件的某些特殊結構,要(yào)求注塑模設(shè)置可(kě)活動的成型零部件,如活動凸模、活動凹模、活(huó)動鑲件(jiàn)、活動螺紋型(xíng)芯或型環等,在脫模時可與塑件一起移出模外,然後與塑件分離。
(5) 自動卸(xiè)螺紋注塑模
對帶有螺紋的塑件,當要求自動脫 模時,可在模具上設(shè)置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利用開模動作或注塑機的旋轉機(jī)構,或設置專門(mén)的(de)傳動裝置,帶動螺紋(wén)型芯或螺紋型環轉(zhuǎn)動,從而脫出塑件。
(6) 無流道注塑模
無流道注塑模是指采用對流道進行絕(jué)熱加熱的方法,保持(chí)從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態,使開模取(qǔ)出(chū)塑件(jiàn)時無澆注係統凝料。前(qián)者稱絕熱流道注塑模,後者稱熱流道注(zhù)塑模。
(7) 直角式注塑模
直角式注(zhù)塑模(mó)具僅適用(yòng)於角式注塑機,與其他注塑模截然不(bú)同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模(mó)方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側,且它的截麵積通常是不變的,這與其他注塑機用的模具(jù)有區別的,主流道的端部,為(wéi)了防止注(zhù)塑機(jī)噴嘴與主流道進口端的磨損和變形,可設置可更換的流道鑲塊。
(8) 脫模機構在定模上的注(zhù)塑模(mó)
在大多數注塑模中,其脫模裝置均是安裝在動模一側,這樣有利於注塑(sù)機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中,由於某些(xiē)塑件受(shòu)形狀的限(xiàn)製,將塑(sù)件(jiàn)留在定模一側對成型(xíng)更好一些,這了使塑件從模具中脫出,就必須在定模一側設置脫模機構。
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