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模架(jià)與結構(gòu)件設計
模架的類型、規格、型號及結構件的選用要根據模具結(jié)構進行設計為縮短模具的製(zhì)造周(zhōu)期,降低模具製造(zào)成本,模架應
該優先選用標準(zhǔn)模(mó)架。市場上的國內標(biāo)準模架有龍記(jì)(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)
和天(tiān)祥( CSKYLUCKY)等,國外的有(yǒu)美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程中,常常根據客戶的要求、模
具的壽命、精度(dù)等級、模具的結構以及模架的加工程度等因素來選用模具品牌。結構零件是指模架用於安裝、定位
及完成(chéng)各種(zhǒng)動(dòng)作的零件,如圖5-1所示(shì)。主要由定位圈、澆口套、拉料(liào)杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈簧、
垃(lā)圾(jī)釘(dìng)、彈(dàn)力膠、定(dìng)距分型機構、支(zhī)撐(chēng)柱、模具銘牌、隔熱板、推(tuī)杄防塵蓋、鎖模條、定位銷(xiāo)、內六角(jiǎo)螺釘、吊環
螺釘、油缸等(děng)組成。

對(duì)於簡單的中小型模具來說,結構件的數量和型號不多,但對於大型模具來說,較(jiào)為複雜、繁瑣,設計的工作(zuò)量也較大。
因此,要求設計師熟悉模架的類別和選用、模具的標(biāo)準件、模具的設計標準、客戶的設計標準,隻有這(zhè)樣才能得心應手
地選用結構件,避免設計錯誤(wù)。
注塑模(mó)具的模架及結構件設計包(bāo)括以(yǐ)下幾方麵內容
①模板外形尺寸的確定,模架型號、規格的選用及開框(kuàng)尺寸的確定
②動模板、定模板的設計,動模板、定模板厚度及(jí)開(kāi)框尺寸。
③如果是三板模,需考慮定距分型機構的(de)設(shè)計
④定模定位圈、澆(jiāo)口套的設計
⑤頂板複位彈簧的數量、大小(xiǎo)、位置、長度的設計。
⑥頂板複(fù)位杆、彈簧、限位柱、垃(lā)圾(jī)釘的設計
⑦支撐柱的大(dà)小、位置、數量(liàng)、尺寸的設計(jì)。
⑧螺紋孔、內六角螺(luó)釘、吊(diào)環螺釘、鎖模條等零件的大小、位置的設計(jì)
⑨模具與注塑機相匹(pǐ)配(pèi)零件的技術參數設計,如頂出孔的位置、大小,動模的(de)定位圈
等零件(jiàn)的設計。
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文章關鍵(jiàn)詞:模架與結構件設(shè)計,注塑模具開模,注塑模具加工上一篇: 注塑模具的工作原理
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