塑膠模具溫度關（guān）於注塑成型來說但是（shì）很重要的一（yī）個環（huán）節。假如塑膠模具的（de）溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好（hǎo），加工出來的產（chǎn）品（pǐn）或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什（shí）麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與（yǔ）型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致（zhì）製品的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程中和脫模後發（fā）作變形（xíng），使其（qí）形狀和標準精度下降。 

4、關（guān）於某些結晶性塑料，運用（yòng）塑膠模具高溫有（yǒu）利於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度（dù），並縮短成型周（zhōu）期，進步生產效率。 

6、塑膠（jiāo）模具低溫（wēn）充模時，假如熔體速不是足夠（gòu）高，則製品的內應力增（zēng）大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別（bié）是某（mǒu）些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度（dù）會下（xià）降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不（bú）滿，或在充模進程中因為（wéi）熔體前鋒溫度下（xià）降過多而發作（zuò）明（míng）顯的冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑（sù）膠模具溫度，還會使（shǐ）製品表麵不光滑，發作各種表麵缺（quē）陷。

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