一、不要隻重產品（pǐn）規劃，忽視塑膠模具（jù）製作。 

有些用戶在開發產品或新產品試製（zhì）時，往往初期隻注重於產（chǎn）品研製與開發，忽視與塑膠模（mó）具製作單（dān）位的溝通。產品規劃方（fāng）案開始（shǐ）確認（rèn）後，即提（tí）早與模具廠商接觸有兩個好處： 

1、可以保證（zhèng）規劃的產品有（yǒu）好的成形工藝，不會因零件難以加（jiā）工而修正定型規劃。 

2、模具製作（zuò）方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期。 

3、製作（zuò）高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本（běn），縮（suō）短周（zhōu）期。 

二、不要隻（zhī）看價格（gé），要從質量、周期、服務全方位考慮。 

1、模具種類很多，大致可（kě）分為十大類。依據零件資料、物理化學功能、機械強（qiáng）度、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。 

2、精度要求高的模具需（xū）要（yào）運用高精度的數控機床加工，而（ér）且模具原料、成形工藝都有嚴格要求（qiú），還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。 

3、有些零件因為成型時有特（tè）殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進的工藝。 

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿（fǎng）型銑設備，高精度磨床，高精度三（sān）座標測（cè）量儀，計算機規劃及相（xiàng）關軟件等。 

5、一般大（dà）型衝壓模具（jù）(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護（hù）設備。 

6、上述（shù）模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握（wò）的。在挑選協作（zuò）廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬（yìng）件設備，還要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及（jí）技能力量。 

7、對同一套模具（jù），不（bú）同廠家報（bào）價（jià）有時有（yǒu）很大差距。你不（bú）該支付高（gāo）於（yú）模具價值費用的一（yī）起（qǐ），也不應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開始。用戶須（xū）從自身要求出發，全麵衡量。 

三、防止多頭協作，盡量（liàng）塑膠模具製作和（hé）製（zhì）品加工一條龍。 

1、有了（le）合格的模具(試件（jiàn）合格)，不一定能生產出批量（liàng）的合格產（chǎn）品。這（zhè）主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成（chéng）形（xíng）溫度、成形時間等)及（jí）操作者（zhě）的技能本質有聯係。 

2、有了好的塑膠模具（jù），還（hái）要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量（liàng）防止（zhǐ）多頭協作。假如（rú）條件不具有，就要挑選（xuǎn）一方全（quán）麵擔任，在訂合一（yī）起一定要寫清（qīng）楚。 

標題：如（rú）何選擇（zé）塑膠模具廠家，塑膠模具製造（zào）需要注意哪些問題 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1777.html

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