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塑膠模具在製作過程中一般都是要進行拋光的,使模具(jù)的表麵光滑度達到產品的要(yào)求,不(bú)同的模具拋光(guāng)的方(fāng)式(shì)也存在差異。掌握好拋光技術可(kě)以讓(ràng)模具的使用壽命更長,同(tóng)時對產品品質也有保障。塑膠模(mó)具的工藝是什麽(me)?拋光的工具又有哪些?夜精品A片观看无码一区二区塑膠模具廠家的小編為大家整理相關知識。

1.模具拋光方法及工作原理
模具(jù)拋光通常(cháng)使用(yòng)油石(shí)條(tiáo)、羊毛輪、砂紙等,使材料表麵發生塑性(xìng)變形而去掉工件表麵凸出部得到平滑麵,一般以手工操作為(wéi)主。表麵質(zhì)量要(yào)求高的可采用超精研拋的(de)方法,超精研拋是采用特製的磨具,在含(hán)有磨(mó)料的研拋液中,緊壓在工件被加工表麵上,作高(gāo)速旋轉運動。拋光可(kě)達到Ra0.008um 的表麵粗糙(cāo)度。
2.模具(jù)拋光常用的(de)工(gōng)具(jù)及規格類別
模(mó)具拋光常用的工具有:砂紙、油石、絨氈輪、研磨膏、合金銼刀、鑽石磨針、竹片、纖維油石、圓轉動打磨(mó)機。
砂(shā)紙:150#、180#、 320#、400#、600#、 800# 、1000#、1200#、1500# ;
油石:120#、220#、 400#、600#;
絨氈輪:圓柱形、圓椎形、方形尖嘴;
研(yán)磨(mó)膏:1#(白色)3#(黃色) 6#(橙色)9#(綠色)15#(藍色) 25# (褐色(sè))35#(紅色)60#(紫色(sè));
銼刀:方(fāng)、圓、扁、三(sān)角及其他形狀;
鑽石磨針:一般為3/32柄或1/8柄,有圓波形、圓(yuán)柱形、長直柱形、長圓椎形;
竹片:各式形狀適合操作者(zhě)及模具形狀而造,作用是壓著砂紙,在工件上研磨,達到所要(yào)求的(de)表麵粗糙度;
纖維油石:200#(黑色)400#(藍(lán)色(sè)) 600#(白色)800#(紅色)
3.拋光的工藝過程
(1)粗拋(pāo)
精銑(xǐ)、電火花加工、磨削等工藝後的表(biǎo)麵可以選擇轉速在35000~40000r/min的旋轉表麵拋光機(jī)進行拋光。然後是手工油石研磨,條狀油(yóu)石加煤油作為潤滑劑(jì)或冷卻劑。使用順序為 180#→240#→320#→ 400# →600#→800#→1000# 。
(2)半精拋
半精拋主要(yào)使(shǐ)用砂紙和煤油。砂紙的號數依次為:400#→600# → 800#→1000#→1200# →1500# 。實際上#1500砂(shā)紙隻用適(shì)於淬硬的模具鋼(52HRC 以上),而不適用於預(yù)硬鋼(gāng),因為這樣可能會導致預硬鋼件表麵損傷,無(wú)法達到預期(qī)拋光效果。
(3)精拋
精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合鑽石(shí)研磨(mó)粉或研磨膏進行研磨,則通常的研磨順序是9μm (1800#)→6μm (3000#)→3μm (8000#)。9μm 的鑽石(shí)研磨膏和拋光布輪可用來去除1200#和1500#號砂(shā)紙留下的發狀磨痕。接著用(yòng)粘氈和鑽石研磨膏進行拋光,順序為 1μm(14000#)→ 1/2μm(60000#)→ 1/4μm(100000#)。
(4)拋光的(de)工作環境
拋(pāo)光過程(chéng)應分開在兩個工作地點完成,即粗磨加工地點和精拋加工地點分開,而且要注意清洗幹淨上一道(dào)工序殘留在工件表麵的砂粒。一(yī)般從用油石到1200# 砂紙完成後粗拋光後,工件需轉(zhuǎn)到無塵間進行拋光(guāng),確保空氣中無灰(huī)塵微粒粘在模具表麵。精度要求在 1um以上(包括1 μm)的拋光工藝在清潔的拋光室內即可(kě)進行。若進行更加(jiā)精密的拋光則必需在絕對潔淨的空間,因為(wéi)灰塵、煙霧,頭(tóu)皮屑和口水(shuǐ)沫都有可能報廢高精密拋光表麵。拋光工(gōng)藝完成後工件表麵要做好防塵保護工作。當拋光過程停止時,應仔細去除所有研(yán)磨劑和潤滑劑,保(bǎo)證工件表麵潔淨,隨後應在(zài)工件表麵噴淋一(yī)層模具防鏽塗層。
標題:塑膠模(mó)具拋光的工(gōng)藝流程(chéng),模具拋光方法及工作(zuò)原理 網址:http://www.snshentu.com/news/show/id/1758.html*本站(zhàn)所有相關知識僅供大家參(cān)考、學習(xí)之用,部(bù)分來源於互聯網,其版權均歸原作者(zhě)及網站所有,如無意侵犯(fàn)您的權利,請與小編聯係,我們將會在第一時間核實,如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費(fèi)熱線: 13682521790 13714219339
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