注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺（quē）陷。過（guò）多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪（làng）費（fèi）了原料並且將生產效率降低，浪費了資（zī）源（yuán）損耗。這樣的情況應該怎樣（yàng）解決呢？

壓料麵著（zhe）色不均勻並且蹭光不良，壓料筋有所損傷（shāng），模具托（tuō）幹安裝後長度並不一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行（háng）處理和修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範圍之內進行調整，同（tóng）時（shí）可以用在壓料麵上墊紗布或（huò）者其他的塑料布（bù）的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸（cùn）、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝孔，可以通過改變衝料板（bǎn）的尺寸大小和增加（jiā）工藝孔進行（háng）改善，還可以在試（shì）衝板上印（yìn）刷網格（gé）線，能更清楚知道板料的情況。

料流方向的型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可（kě）以將工藝補充（chōng）部分的圓角部分放大，在後續工序（xù）中有整形和拉延（yán）模對應的圓角也可（kě）以適當方法，隻是需要注意整形量和衝壓方向。

標題：注塑模具開裂有哪些原因？模具開裂原（yuán）因及對策 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1757.html

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