在注塑模具成型時遇到粘模、尺（chǐ）寸不良問題，如果不及時解決，就會給生產造成很大的麻煩。來看工程師們為大家分析原因以及解決方案吧！首先我們先（xiān）分析粘模以及尺寸（cùn）不（bú）良的原因是什麽。

製品（pǐn）的尺寸（cùn）不穩定

1）加料量不穩定

2）塑料的確顆粒大小不（bú）均（jun1）勻

3）料桶和噴嘴的溫度太高

4）注射（shè）壓力太小 

5）充模和保壓（yā）的時間不夠

6）澆口和流道的尺寸不恰當

7）模具的設計尺寸不恰當 

8）模具的（de）設計尺寸（cùn）不準（zhǔn）確

9）推杆變形或磨損

10）注射機的電（diàn）氣（qì），液壓係統不穩定

製品粘模

1）注射壓力太大，注射時間太長

2）模具溫度太高（gāo）

3）澆尺寸太大，且澆（jiāo）口位置不恰當

由於塑料具有重量輕、韌性好、成（chéng）型 易。成本低等優點，回此在現代 業和日 用產品中，越來越多用塑料代（dài）替玻璃，特 別應用於光學儀器和包裝工業方麵，發展 尤為迅速。但（dàn）是由於要求其透（tòu）明性要好， 耐磨件要高，抗衝擊韌件要好，回此對塑 料（liào）的成份，注塑整個過程的工藝，設備。 模具等，都要作出大量工作，以保證這些（xiē） 用於代替玻璃（lí）的塑料（liào）（以下簡稱透明塑 料），表麵質量良好，從而達到使用的要求。

 目前一般使用（yòng）的透明塑（sù）料有 聚（jù）甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或（huò）有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號（hào） pc）。聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號 pet）、透（tòu）明尼龍。as（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚碸（代號（hào）psf）等， 其中我們（men）接（jiē）觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了，以上就是注塑加工廠家關於 注（zhù）塑成型遇到粘模、尺寸不良（liáng）該怎麽解決的分享了，希望通過這篇（piān）文章，可以（yǐ）給（gěi）朋友們一點幫（bāng）助。

標題：注（zhù）塑加工廠家教你如何解決粘模與尺寸不良 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1696.html

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