1.產品（pǐn）說明

　　雙色模具（jù）頂出結構分析，為自動剪（jiǎn）草機內部零件雙色模具產品（pǐn）圖，平均壁厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為47.8g;橙（chéng）色部分基幕二色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品結構比較簡單，雙色模（mó）具要求一（yī）模出1+1穴。

　　二、設計（jì）要點

　　1. 分型及出模方向

　　雙色模具頂出結構分析，雙色模具加工產品結構簡單，分型麵也很簡單，沿雙色模具產品外形（xíng）線（xiàn）的而拉伸出平麵即可。此產品完全符（fú）合簡單雙色模具設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動（dòng）模產品形狀完全相同，其二色TPE膠料可以（yǐ）全部在定模成型。因此，該雙色模具（jù）的定模、動模（mó）分型隻能按圖所示設定（dìng）。

　　2. 澆口的設定

　　此套雙（shuāng）色模具配於L型雙色注塑機進行生產，注塑機的兩個射嘴相互垂直，主（zhǔ）射嘴（zuǐ）在注塑機的正常位置，副射嘴位於操作（zuò）工對麵的位置。通常副射嘴的射（shè）膠量比較小。根（gēn）據雙（shuāng）色模（mó）具產品外觀要求，一色硬膠（jiāo）PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟膠采用熱流道轉側澆口形式（shì）。

　　雙色模具產品的進澆口（kǒu）確定（dìng）了，接（jiē）下來分析（xī）設計細節。此（cǐ）產（chǎn）品完全符合（hé）簡單雙色（sè）模（mó）具設計的基本原則：

　　定模芯腔可以（yǐ）不（bú）同，動模芯腔完全相同（tóng）。但是該雙色模具產品的一（yī）色產品內部有（yǒu）一深筋（jīn）位，深25m,底部寬（kuān）1.3mm,它會導致在一次開（kāi）模時，雙色（sè）模具產品實現不（bú）了二色注（zhù）塑成型。為了避免一色產品粘在定（dìng）模芯腔內，可以在定模深筋位處設計直頂頂出。同時此一色雙（shuāng）色模具產品在定模有方孔扣位，需要在定模（mó）設計斜頂頂出（chū），確（què）保一色的（de）雙色模具產品留在動模側，。

　　三、雙色模具產品頂出

　　雙色模具頂出（chū）結構分析，通過上述分析可知，雙（shuāng）色模具加工產品的特點是一色產品會粘在定模型腔內，需要在一色的定模相應位（wèi）置設計頂出結構。故此套雙色模具的特（tè）點是：在（zài）定模和動模側都（dōu）設計有（yǒu）頂出結（jié）構。

　　雙色模具產品的定模頂出在（zài）前麵已經講述。由於雙（shuāng）色模具產品需要留在（zài）動模側頂出，根據產品特點，可在產品的四個角的孔處采用頂管及頂針以頂出產品（pǐn）。

　　在（zài）完成一色PP+TF30%膠料的注塑成型後，模具進行（háng）一次開（kāi）模，之（zhī）後（hòu），動模工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合（hé）模（mó），然後（hòu），操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型，完成後，進行二次開模，並通過采用頂管和（hé）頂針頂出產品。

　　在此（cǐ）套雙色（sè）模（mó）具中，定（dìng）模（mó）部分隻需要在一色產品（pǐn）處（chù）設計頂出結構（gòu）即可，而動模則需要在一色和二（èr）色產品位置（zhì）都設計有頂出結構。

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文章（zhāng）關鍵詞：雙色模（mó）具頂出（chū）結構分析,注塑模具（jù）