1.主要模具結構

雙色模具旋轉模芯（xīn）方案，雙色模具加工的熱流道采用MOLD MASTERS品牌，定模型（xíng）腔采用 Orvar Supreme 材料，熱處（chù）理後二次回火硬度（dù）為46~48HRC;動模型芯采用 Orvar Supreme 材料，熱處理後二次回火硬度為50~52HRC;鑲件采用1.2767材料，熱處理後二次回火硬度為50-52HRC;齒輪采用1.2344材料，熱處理後二次回火硬度為50~52HRC,表麵進行氮化處理，硬度為10001080HV;齒條采用718日材料，材料出廠硬度為35~38HRC,表麵進行氮化處理，硬度為650~700HV;頂出轉動軸采用P20材料（liào），材料出（chū）廠硬度為32~35HRC,表麵進行氮化處理，硬度為650~700HV;液壓缸采用VEGA品牌;其他標（biāo）準件采用HASCO品牌的（de）標準件。

2.注塑過程解析

雙色模具旋轉模芯方案，該雙色模具是典型的旋轉（zhuǎn）動模型芯的雙色注塑模具結構，配於L型雙色注塑機上進行生產，注塑機動（dòng）模工作台不配備旋轉工作（zuò）轉盤，通過（guò）旋轉動模型芯來實現兩種不同塑膠的注塑成型。

在一（yī）色產品注塑成型完成後，定、動模打開，通過注塑機頂（dǐng）棍頂出動模型芯，再通過（guò）液壓缸帶（dài）動動（dòng）模型芯旋轉到二色產品的注塑位置，然後，雙色模具再次進（jìn）行合模，當二色產品注塑成型完成後，定、動（dòng）模（mó）二次打開。通過安裝在模具內部的二色位置的液壓二色產（chǎn）品缸將產品及冷流（liú）道頂出，完成（chéng）一個雙色模（mó）具產向上副射嘴的注（zhù）塑成型。

一色產品主射嘴實際注（zhù）塑生（shēng）產過程中，雙色模具加工產品頂出及型芯旋轉是連（lián）續（xù）工作的。在每個注塑周期中（zhōng），一色產品與二色產品同時注塑成型（xíng），注（zhù）塑出一個一色產品和一個完整的雙色模（mó）具產品。每次雙色模具開模後，二色位置在（zài）先頂出產品和流道後，頂出轉動軸帶動動模定模平麵圖（tú）型芯（xīn）順時針和（hé）逆時針循環交替旋轉到下一個（gè）工作位置。

3.注意事項

1)由於該產品的一色產品（pǐn）澆口為熱流道轉冷流道牛角澆口，且一色產品的冷流道在一色產品注塑完後並沒有頂出，而是隨（suí）著動（dòng）模型芯旋轉到二色產品的注塑位置，所（suǒ）以（yǐ）在二色產（chǎn）品的定模型（xíng）腔上對（duì）應冷流道的位（wèi）置要設計通空，避免碰（pèng）到流道損壞雙色模具。

2)該雙色模（mó）具結構中的齒輪采用標（biāo）準齒形設計，齒條也可以采用線切割工藝加工（gōng），要注意齒端部要導圓，一般為R0.5mm就可以了。為了提高齒輪與（yǔ）齒條的壽命（mìng），需對齒輪與齒條進行表麵氮（dàn）化處理。

3)雙色模具旋轉模芯方案，在動模型芯旋轉過程中，頂針板及頂（dǐng）針托板會隨著動模型芯一起頂出並旋轉，在設計（jì）模胚（pēi）時要注意設計足夠大的逼空，避免動模型芯及（jí）頂針板、頂針托板在回位時發生幹（gàn）涉。

標題：雙色（sè）模具旋轉模芯方案 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1650.html

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文章（zhāng）關鍵詞：雙（shuāng）色模具旋（xuán）轉模芯方案