1.推（tuī）杆頂出的注（zhù）意事項

(1)當（dāng）自攻螺釘柱較高（gāo）而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支（zhī）推杆，以讓（ràng）自攻螺釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部（bù）位，通常將推杆設置在較低（dī）的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不（bú）排在碰（pèng）穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即（jí）使對注塑（sù）模具（jù）加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工塑件變形（xíng），因此必須（xū）布（bù）置推杆，而且推（tuī）杆直徑可盡量大些，排（pái）布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定（dìng）膠柱（zhù）通常要在（zài）底部加（jiā）推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注意事項（xiàng）如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱（zhù）下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方，推杆形狀依（yī）柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱（zhù）的下方，並且比柱的（de）直徑大一些（xiē）。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽（cáo）推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋（jīn）的推出方法有六種（zhǒng）方法（fǎ），常用的（de）方法（fǎ）是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法（fǎ）是圖小（xiǎo）推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情（qíng）況確定;(f)中推杆直徑等於加（jiā）強筋寬（kuān）度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料的推（tuī）杆需（xū）要（yào）延時推（tuī）出，這（zhè）樣（yàng）可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些（xiē）大型塑件，在脫模時，有些推杆也往往采用延時推出的（de）方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工塑（sù）件推（tuī）出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注（zhù）塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度（dù）大於（yú）或等於20mm,或（huò）者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時（shí），常采用推管推出（chū），標準推管表（biǎo）麵硬度為（wéi）60HRC,表麵粗糙（cāo）度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於（yú）底（dǐ）板（bǎn）上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較（jiào）近，或推（tuī）管（guǎn）型芯必須防轉時，固定端（duān）應采用壓塊方式固（gù）定;當單個推管或有多個（gè）推管但相距（jù）較遠時，推管型（xíng）芯可用無頭螺釘固定，處放大圖，但無（wú）頭螺釘（dìng）容易鬆動，這是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不（bú）宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模（mó）具推管與推管型芯按公差H7/f7配合（hé），推管隻可（kě）切短10.0mm左右，否則容易產生飛邊（biān）。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後（hòu）的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合（hé）長度，通常為10~20mm.若頂（dǐng）出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長度比推管長度（dù）長50mm,如不能滿足要求（qiú），需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材料（liào）：65Mn、60SiMn或H13.硬（yìng）度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所（suǒ）配推（tuī）管型芯長度)。當注塑模具加工推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購時需（xū）注明括號內推管型芯的長度（dù）。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布（bù）置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹涉。

(9)當（dāng）推管直（zhí）徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托（tuō）推管是為了增加推管強度，尺寸根據實際情況確定（dìng）。推管型芯（xīn）可參照標準有托推杆（gǎn），N值確定備料時需附圖，總長需往大取整（zhěng）數。

(10)為防止注塑模具（jù）塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需減小孔底部的壁厚，推管（guǎn）成型端的形狀應根據（jù）自（zì）攻螺柱口部形（xíng）狀的不同而不同，有內、外側（cè）倒角（jiǎo）的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度（dù）較（jiào）好（hǎo），但（dàn）口部有火（huǒ）角銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結構（gòu）2比結構1的安全性和使用壽命都（dōu）好，但壁敏簿，強度和剛度（dù）較差。

(11)注塑模具推杆（gǎn）頂出的注意事項，推管（guǎn）要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄（báo）壁和不允許有推杆痕（hén）跡的注塑模（mó）具加工塑件或一件多腔的小殼體(如按（àn）鈕塑件)。其特點是推力均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推出不適用於分型麵（miàn）周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。

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