1.推杆頂出的注意事（shì）項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應（yīng）注意在（zài）旁邊多加一支（zhī）推杆，以讓自攻螺（luó）釘柱可以順利頂出，

(2)當塑件有（yǒu）高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部位，通常將推杆設置在較低的位置效果較好，

(3)從加（jiā）工上考（kǎo）慮，推（tuī）杆一般不排在（zài）碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆（gǎn）距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具（jù）加工塑件變形（xíng），因此必須布置推杆，而且推杆直（zhí）徑可盡量大些，排（pái）布要均（jun1）衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定（dìng）膠柱（zhù）通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注（zhù）意事項如下（xià）。

a.透明塑件（jiàn）應視其用途及外觀（guān）盡量（liàng）少用推杆，推杆的排（pái）布（bù）要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在（zài）下方，推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型（xíng）時，推杆宜排在柱的下方，並（bìng）且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件（jiàn）上不能（néng）有推杆痕（hén）跡時（shí），可利（lì）用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，也可以采用成型（xíng）零件推（tuī）出。

(7)推杆推加強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用的方法是(a)、(e)兩（liǎng）種。(a)中推杆直徑，公（gōng）製為2~3mm,英製為5/64~法是（shì）圖小推力（lì）不能，太大塑件反而會有縮痕（hén）;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大側（cè）為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小（xiǎo）根據具體情況確定（dìng）;(f)中推杆直徑等於（yú）加強筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時（shí）推出結（jié）構：當澆注係（xì）統采用潛伏式（shì）澆口時，推流道凝料的推杆需要（yào）延時推出，這樣可以自動切斷（duàn）澆口，以利於潛伏式澆口脫離（lí）模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大（dà）型塑件，在脫模時，有些推杆（gǎn）也（yě）往往采用延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推（tuī）杆一（yī）起將注塑模具加工塑件推出，以防止（zhǐ）塑件頂白（bái）、變形。

2.推管的裝配及注意（yì）事項

注塑模具推杆頂出的注意（yì）事項，推管又叫司筒（tǒng）。當注塑（sù）模具塑件上的自攻螺釘膠柱（zhù）高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管推出（chū），標準（zhǔn）推管表麵硬度（dù）為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底（dǐ）板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型（xíng）芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防轉時，固定端應采用壓（yā）塊方式固定;當單（dān）個推管或有多個推管（guǎn）但相距較遠時，推管型芯可用無頭螺（luó）釘固定，處放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是必須考慮（lǜ）到的。

(2)推管的訂（dìng）購（gòu）尺寸不宜過長，公製為（wéi）L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑（sù）模具推管與推管型芯按（àn）公（gōng）差H7/f7配合，推管隻（zhī）可切短10.0mm左右，否則（zé）容易產生飛邊。

(3)選用推管時（shí）應優先采用（yòng）注塑模具標準（zhǔn）規格，推管外徑必須小（xiǎo）於所推（tuī）圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加（jiā）收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型（xíng）芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置（zhì）限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管（guǎn）型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要（yào）求，需特別（bié）注明推管型芯的長度。

(6)國產推管（guǎn）材（cái）料：65Mn、60SiMn或（huò）H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加（jiā）工推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購時需注明括號內推管型芯的長度（dù）。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管（guǎn）時，推管型（xíng）芯(又叫司筒針)固定位置不能（néng）與注塑機頂（dǐng）棍孔發生（shēng）幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時（shí），需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強（qiáng）度，尺寸根據實際情況確定。推管型（xíng）芯可參照標準有（yǒu）托推杆，N值確定備料時需附圖，總長（zhǎng）需往大取整數。

(10)為防（fáng）止注塑（sù）模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕（hén），需減小孔底部的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同，有內、外側倒角的自攻螺（luó）柱若采用推管結（jié）構1,則推管壁較厚，強度、剛度較（jiào）好，但口部有火角銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結（jié）構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強（qiáng）度和剛度較差。

(11)注（zhù）塑模具推杆頂（dǐng）出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用於深筒形、薄壁和不允許有推杆痕跡的（de）注塑模具加工塑件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推（tuī）力均勻，脫模平穩，注（zhù）塑模具塑件不（bú）易變形。推板推出不適用於分（fèn）型麵（miàn）周邊形狀複雜、推板型孔（kǒng）加工（gōng）困難的塑件。

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