1.主要模具結構 

塑膠件雙色注塑模具加工（gōng）多滑結構（gòu），此套模具用於水平平行（háng）型雙（shuāng）色注塑模具機上進行生產，注塑（sù）機兩個主（zhǔ）射嘴的距離固定為 400m,且注塑機兩射嘴（zuǐ）位置固定不能調節，動（dòng）模（mó）有旋（xuán）轉工作台，可以帶動模旋轉。由（yóu）於此 雙色注塑模具 產品比較小，雙色模（mó）具加工外形尺寸為（wéi） 440mmx250mm.為降低模（mó）具的製作成本，設計成兩套獨立雙色注塑模具產品比較小，設計成兩套獨立的（de）模具（jù） 為一色的主要產品圖 9-20模具整體圖 。

該雙色模具加工（gōng）的熱流道采用Mold Masters品牌（pái），定模型腔采用（yòng）S136材料，熱（rè）處理技（jì）術要求（qiú）：淬火後回火，硬度為50~52HRC;動模型芯采用S136材（cái）料，熱處理（lǐ）技術要求：淬火後回火，硬度為48~50HRC;內滑塊采用S136材料，熱處理技（jì）術要求：淬火後回（huí）火，硬度為48~50HRC;大滑塊采用S136材（cái）料，熱（rè）處理技術要求：淬火後回火，硬度為50~52HRC;動模滑塊采用S136材料，熱處理技術要求（qiú）：淬火後回火，硬度為48~50HRC;彎銷（xiāo）采用1.2344材（cái）料，熱處理技術要求：淬火後回火，硬度為48~50HRC;壓塊采用P20材料，熱 處（chù）理技術要求：氮化到 650~700HV;定模彎銷采用（yòng）1.2344材料，熱處理技術要求：淬火後回火，硬度為48~50HRC;其他標準件采用DAIDO(大同）品牌的標準件。

2.注塑過程解析 

該套雙色（sè）模具是典型的旋轉動模的雙色模具（jù）加工。當一色產品（pǐn）注塑成型完成後，雙色模具（jù）加工一次開模，動模旋轉（zhuǎn） 180°後，再次合模，進（jìn）行二色產品的注塑成型，雙色模具成型完成後，模具再次打開，注塑機頂棍將二色產品及流道頂（dǐng）出，完成一個完整 雙色模具產品的注塑成型。 

塑（sù）膠件雙色注塑模具加工多滑結構，實際注塑生產時，在每個注塑周期中（zhōng），一色產品與二色產品同時雙色模具成型，注塑出8個一色產品和8個完整的 雙色模具產（chǎn）品。每次雙色模具加（jiā）工開模後，二色（sè）位置的注塑機頂棍會推動該位置的頂針板、頂針托板及頂針將二色產品及冷流道頂出，之後，動模工作台旋轉帶動 動模到下一個工作（zuò）位置，注塑機合（hé）模繼續雙色注塑模具成型，如此連續生產。

3.注意事（shì）項 

1)設計二色產品的（de）冷流道時，要注意熱流道的設計。二色產品的熱噴嘴高度要比一色產品的熱噴嘴高度高L2=3~5mm,寬度比一（yī）色寬1mm左右。一色產品的冷料（liào）盤直徑要比二色產品的冷料盤大L1=0.3~0.5mm。 

2)塑膠件雙色注塑模具（jù）加工多滑結構，在雙色模（mó）具加工開始設計前期要對雙色模具產品的外觀及功能了解清楚，合理確定定模型腔與動模型（xíng）芯的分型線（xiàn）。該產（chǎn）品的A區域產（chǎn）品有特殊功能，不容（róng）許有（yǒu）夾線和（hé）毛邊（biān），所（suǒ）以該產（chǎn）品（pǐn）的分型線不能按分（fèn）型（xíng）線設計，而需要按設計滑塊成（chéng）型。

標題：塑膠件雙（shuāng）色注塑模具加工多滑結構 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1641.html

*本站所有相（xiàng）關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利（lì），請與（yǔ）小編聯係（xì），我們將會（huì）在（zài）第一時間（jiān）核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠件雙色注塑模具加工多滑結構,注（zhù）塑模具