注塑模具廠根據非牛頓流體力學原理可（kě）以證明，要使熔體同時充滿型腔，流道長度和截麵積必須與塑件的（de）重量（liàng）成正比，見下式： W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式（shì）中 W1、W2、、Wn-型腔成型塑（sù）件（jiàn）的重量; Q1、Q2、“、Qn-分流道內所需的體積流量; S1、S2、、Sn-分流道的橫（héng）截麵麵積; L1、L2、、Ln-分流道的長度（dù）; n-模具中型腔的數量。

以上公（gōng）式說（shuō）明，分流道的截麵積和塑件的重量成正比（bǐ），而流道的長度和塑（sù）件重量成反比。根據這一原理，在一模多腔，且（qiě）各腔大小不同的情況下，較（jiào）大的塑件應該布置在離主流道較近的位置，而較小的塑（sù）件應該布置在離主流道較遠的位置。如果無法做到這一點，也要設法（fǎ）改（gǎi）變分流道的長度，努（nǔ）力做到各腔（qiāng）進料大致平衡。

注塑模具分流道平衡布置，該注塑模具加工中共有五件（jiàn）不同的塑料產品，隻有一件一（yī）出四，其餘（yú）都是一出一，而且（qiě）注塑模具加工塑件型腔特別大。其（qí）中的澆注係統不合理，原因是：塑件型腔和（hé）體積較小，分流道又較短，注塑時（shí）很快被（bèi）填滿（mǎn），成型過程和其他型腔相比，尤其是和型腔相比，差別很（hěn）大，各腔收縮（suō）率無法做到一（yī）致，影響（xiǎng）塑件的尺寸精度（dù），甚至造成注塑困難：型（xíng）腔難以填滿，為了填滿型腔必須加大注射壓力，注（zhù）射壓力加大後，型腔又容易出現飛邊。改進後的澆注係統，它（tā）改變了各腔分流道的長度，並且在型腔中增加了一個澆口，這樣就可以使各腔的進料做到大致平衡。

1.大小不同的型腔（qiāng）采用大小不同的（de）澆口

(1)一模（mó）多腔，各腔（qiāng）相同此時如果不能采用（yòng）平衡的分流道，注塑模具廠可（kě）采用澆（jiāo）口（kǒu）平衡法，以達（dá）到同時充滿各型腔的目標。這種方法適用於多型腔的注塑模具（jù）加工。澆口的平衡法有以下兩種（zhǒng）。 ①改變澆口的（de）長度; ②改變澆口的橫切麵麵積，主要（yào）是改變澆口的寬度。

(2)一模多腔，各（gè）腔不同如果一模中的各腔投影麵積不同，也可（kě）以采用不同大（dà）小的澆口來平衡（héng）進料。方法是：先確定其中一個型腔的澆口尺寸，再求出（chū）各型腔的體積之比。根據型（xíng）腔體積之比等於（yú）澆口截麵積之（zhī）比來確定其他澆口的尺（chǐ）寸。注塑模具廠采用澆口來平衡進料時，澆口尺寸盡量取（qǔ）偏（piān）小值，試模時根據具體情況再修正（zhèng）。

2.采用“藕（ǒu）節形”分流道

“藕（ǒu）節形”分流道又叫二次分流（liú）道，方法（fǎ）是（shì）局部改變分流道的（de）直徑，這種分流道通常用於二板模（mó）同（tóng）一注塑模具中型腔大小較為懸殊的場合。圖中φd一般在1~ 2.5mm調（diào）試，L取5~10mm.為了調試方便，在“藕節形”處通（tōng）常設計鑲件，鑲件兩麵（miàn）都有分流道（dào），以便隨時更換和調整，

3.改變塑件不同部位的壁厚

由於結構和外（wài）觀的原因，有時澆口位置可能是確（què）定（dìng）的，塑件為一個矩形盤，澆口必須在矩形盤，如果各處采（cǎi）用相同（tóng）的壁厚2.0mm,由於淺色區域流動路徑很短，它將先於深（shēn）色區域被充填 滿，形成不平衡流動。

可以通（tōng）過以下（xià）方法來實現流動平衡。導流（liú），即增加壁厚以加（jiā）速流動。注塑模具廠將深色區域的壁（bì）厚從2.0mm增（zēng）加到2.5mm. ②限（xiàn）流（liú），即減少壁厚以減慢流動。將淺（qiǎn）色區域的壁厚從2.0mm減少（shǎo）到1.5mm. 通過注塑模具（jù）廠調整塑件的壁（bì）厚，使注塑模具加工塑件（jiàn）獲得平衡的（de）流動秩序，導流和限流各有其優缺點。導流會增加注塑模具塑料用量，並（bìng）會延長（zhǎng）冷卻時間，從而可能會因冷卻不均勻而造成（chéng）塑件翹（qiào）曲。

注塑（sù）模具分流道平衡布置，然而，這種方法可以采用較（jiào）低的注塑模具加工壓力以降低澆口附近的（de）應力大小，並且能得到較好的流動平（píng）衡，仍會使注塑模具塑件翹曲變形減小。限流可以節約（yuē）材料，且不會延長冷卻時間，但會增加（jiā）填充壓（yā）力。究竟采用導流還是限流，要取決於應力和壓力的大小，有時兩種方法同時（shí）采用能收到更好的效果。導流和限流（liú）主要應用於大型的箱蓋、麵殼，以防止注塑模具加工塑件變形（xíng），或用於解（jiě）決塑件局部困氣。

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