1.在保壓階段（duàn），由於壓力相當（dāng）高（gāo），塑料呈現部分可壓縮特性。在壓力較高區域（yù），塑料較為密實，密度較高;在壓（yā）力（lì）較低區域，塑料較為疏（shū）鬆，密度較（jiào）低，因此造成密度（dù）分布隨位置及（jí）時間發生（shēng）變化。

2.在雙色模具保壓過程中，由於模腔中已（yǐ）經填滿塑（sù）料，背壓較高。在保壓壓（yā）實過程中，注塑機螺杆（gǎn）僅能慢慢地向前作微（wēi）小移動，塑（sù）料（liào）的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。由於在保壓（yā）階段，塑料受模壁冷卻（què）固化加快，熔體粘度增加也很快，因此（cǐ）模具型腔內的阻力很（hěn）大。

3.保壓過程中塑料流速極低，流（liú）動不再起主導作用;壓力為影響保壓過（guò）程的主要因素。保壓過程中塑料已經充滿模腔，此時逐漸固化（huà）的熔體作為傳遞壓力的（de）介質。模腔（qiāng）中的壓力借助塑料傳遞至模壁表麵（miàn），有撐開模具的趨勢（shì），因此需要適（shì）當的鎖模力進行鎖模。

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