注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注（zhù）塑模具零件成本與（yǔ）模具結構的複雜程（chéng）度、模具材料、製造精度等要求及加工（gōng）方法有（yǒu）關。必須根據製品要求合理設計（jì）和定製其加（jiā）工工藝（yì），降低成本。

二、注塑模具（jù）零（líng）件使用（yòng）壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高（gāo）越好。這（zhè）對模具設計製造（zào）者來說是一項（xiàng）綜合性指標，不僅促進了模具新材料的（de）應用，也給模具生產帶（dài）來了新的要求，加工精度要求（qiú）高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更（gèng）新換代的加快和市場競爭的（de）日趨（qū）激（jī）烈（liè），用戶要（yào）求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生（shēng）產管理、設（shè）計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模具（jù）的（de）現代設計、製造和標（biāo）準（zhǔn）化水平，以縮短製（zhì）造周期（qī）。

四、成（chéng）套性生產；當某個製件需要多副模具加工（gōng）時，前一（yī）模具所製造（zào）的產品是後一模具的毛（máo）坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製（zhì）件合格（gé），這（zhè）一（yī）係列模具才算合格。

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