設計前（qián）檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二（èr）模（mó）具設計重要項目

　　1.多色射出組合方（fāng）式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓（yā）力較（jiào）低

　　（2）快速充填（tián）完成，可提升（shēng）產（chǎn）量

　　（3）可（kě）均（jun1）勻射出（chū），產品質量（liàng）較好

　　（4）減少（shǎo）廢料，縮短射出（chū）時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出（chū）料缸的射出（chū）量，決定（dìng）那（nà）一色用那一支料缸（gāng）。

　　（2）打擊棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油（yóu）路，及電路的配置問題。

　　（4）旋轉（zhuǎn）盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首先考慮到模具（jù）公模側必需（xū）旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模與（yǔ）母模的（de）功能。在多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定（dìng），在回位銷上（shàng）加彈簧使頂出板保（bǎo）持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座固定（dìng）於大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移。

　　（4）調整（zhěng）塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設計與一般模（mó）具相同。

（6）冷卻回路（lù）設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。

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