設（shè）計（jì）前檢討事項

　　1.模具（jù）材質

　　2.成型（xíng）品

　　3.成型機（jī）選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式（shì）

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快（kuài）速充填完成，可提升產量

　　（3）可均（jun1）勻射出，產（chǎn）品質量較好

　　（4）減少廢料，縮（suō）短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量（liàng），決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及打（dǎ）擊行程（chéng）。

　　（3）旋轉盤**路，油路，及電路的（de）配（pèi）置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配（pèi）置設計

　　首先考慮到模具（jù）公模側必需旋轉180度，模仁設置必需交叉對稱排（pái）列，否則無法合模（mó）成型。

　　（1）導柱（zhù）：具有導引公模與母模的（de）功能。在多色模中必需保持同心度（dù）。

　　（2）回（huí）位銷：由於模具必需（xū）旋轉的動（dòng）作，所以必需將頂出（chū）板固定（dìng），在回（huí）位銷上加彈簧使頂出板保（bǎo）持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座（zuò）固定於大固板（bǎn）時不因螺絲的間隙問題而（ér）造成偏移。

　　（4）調整（zhěng）塊（耐磨塊（kuài））：主要用於合模時模（mó）具高度z坐標值誤差時可以（yǐ）做調整。

　　（5）頂出機（jī）構（gòu）：頂（dǐng）出方式的設計與一般（bān）模具相同。

（6）冷卻回（huí）路設計：模（mó）具（jù）一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。

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