冷料道注塑模具

注塑（sù）模具的料道中有凝料，每次（cì）注塑成型後都（dōu）要去除凝（níng）料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模（mó）具

熱流道模具是無流道模具的一種，如圖4-21所示。詳細內容見第（dì） 10 章中（zhōng） 10.5 無流道注塑模具的類型（xíng）及結構。溫流道注塑模（mó）具（jù）

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑（sù）料交聯固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具（jù）有更大的實用性。將熱流道原理用於熱（rè）固（gù）性塑料注射成型的（de）工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱（rè）油循環（huán）控（kòng）溫係統，料筒和噴嘴溫度通常保持（chí）在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態。

型腔部（bù）分（fèn）為高溫區，溫（wēn）度大（dà）多在145~180℃。熔料注入型腔後（hòu），在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度（dù）精（jīng）確控製的關鍵。澆注係統通道應（yīng）采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道（dào）表麵均需鍍（dù）鉻處理。噴（pēn）嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分（fèn）型麵上應開設排氣槽（cáo）。在（zài）流道板上（shàng）有分型麵，並備有啟（qǐ）閉高（gāo）光良（liáng）注塑（sù）模具

多點澆口的（de）注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處（chù），會產生拚縫線即熔接痕。為了（le）滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現（xiàn）象（xiàng）存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此（cǐ）模具的特點是在注射成型時，把模具的動（dòng）、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣（yàng）(克服了熔接痕的產生)再（zài）注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻

標題：注（zhù）塑模具的澆注係統特征分類 網址（zhǐ）：http://www.snshentu.com/news/show/id/1445.html

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