防呆法的作用

在作業過程中，作業者不時會因疏（shū）漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果（guǒ）能夠用防呆法防止此類失誤的發生，則質量水平和（hé）作業（yè）效率必會大幅提高。

 （1）防呆法意味（wèi）著“第一次把事情做好。

防呆法采用一係列方法和或（huò）工具防止失誤的發生，某結果即為第一（yī）次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或（huò）者外行人（rén）來做也不會出錯即不需要專門的經驗或特別（bié）注意的製程“傻瓜化”。

 防呆（dāi）法采用一係列方法（fǎ）和或工具防止人為失誤的發生（shēng），除非故（gù）意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品（pǐn）質量，減少由於檢查而導致的浪費、消除返工及其（qí）引起的（de）浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是（shì）產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種（zhǒng）浪費。消除缺陷，這會導致返（fǎn）工次數的削減，由於返工所致的時間和資源浪（làng）費便得以消除。

 （4）實現自動（dòng）化，提高效率。

 防呆法會降低了對（duì）於人的主觀判斷的依賴，盡量實現製程（chéng）的自動化，減少了人出錯的可能性，提（tí）高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用（yòng）各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的可能下（xià）機（jī）構可（kě）以自動識別動作的正確性，保證人機安全。

 防呆模（mó）式與原則

 1、四種防呆模式

 防（fáng）呆針對不同（tóng）的過程和失誤類別，分（fèn）別采用不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有（yǒu）形防呆模式是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采（cǎi）用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應（yīng）開關即為（wéi）一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加熱（rè）開關就無法設定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針對（duì）過程操作步驟，對其順序進行監控或（huò）優先對易（yì）出（chū）錯、易忘（wàng）記的步驟（zhòu）進行作業，再對其他步（bù）驟進行作業的防錯模（mó）式（shì）。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是（shì）通過分組或編碼方式防止作業失誤的防（fáng）錯（cuò）模（mó）式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同（tóng）的地點、不（bú）同的作業者之間傳（chuán）遞特定產品信息以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

                                            

3、防呆法實（shí）施的原則

 以（yǐ）下是幾個（gè）基本的防呆法則，遵循這些（xiē）法則，可有效防止作業失誤（wù）。

 輕鬆原則

 

簡單原則

 

 

安全（quán）原則

 

 

自動化原則

 

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法（fǎ）來（lái）達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同步原則”多動作（zuò）需共同執（zhí）行才能完成。

 (4).用“順序”動作來（lái）完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位原理。例：液（yè）壓升降極限接觸停止開關。

 (6).用交互（hù）動作（zuò）來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分（fèn）隔不同區域的方式，來（lái）達到保護某（mǒu）些地區，使不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保護原理。 

3、過程自動（dòng）化防呆

以各種光學，電學，力學，機構學，化學原理來限製某些動作（zuò）的執行或不執行，以避免錯誤發生。目（mù）前這些自動開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮（fú）力”的方式（shì）來控製。

 (2).以“重量”控製的方式來完成。

 (3).以（yǐ）“光線”控（kòng）製的（de）方式來（lái）完成。

 4、警告原（yuán）則防呆

 如有不正常的現象發生，能以聲光或其他方式（shì）顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防（fáng）呆,應樹立以下觀念

 ①自（zì）檢和互（hù）檢是最基（jī）礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的資源投入或（huò）很（hěn）高的技術水平。

 ③任一作（zuò）業或交易過程均可通過預（yù）先設計時（shí）加（jiā）入防錯技術（shù）而防止人為失（shī）誤。

 ④通（tōng）過（guò）持續過程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於預防,在設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法。

 ⑥在所有可能產生（shēng）問題的場所均考（kǎo）慮防錯方（fāng）法。

 秉承以上觀念去進行過程管理,可（kě）以使防呆法有效實施。

 

2、防呆法實施的一（yī）般步驟

（1）確（què）定產品/服務缺陷並收集數據（jù）；

（2）追溯缺（quē）陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否存在以下問題：

（6）分析（xī）缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同（tóng）類失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進行過程調（diào）整；

（10）持續（xù）控製及（jí）改善。

 

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