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一磨擦性能
在塑料中常遇到磨擦性質的問題。如在注塑中物料在螺杆加料段的磨擦機理,磨擦係數對其螺(luó)杆的輸送效(xiào)率有重要(yào)影響。物料從料鬥進入螺杆之(zhī)後在螺杆旋轉下,使物料沿螺槽向前輸送顆粒料首先被壓(yā)成固體塞,在輸送過程(chéng)中塑料固體塞和料筒及螺杆(gǎn) 產生相對運動,各麵承受著磨擦力的作用。這時磨擦將受到許多因素的影響,如塑料的物料性能,顆粒形狀(zhuàng)及(jí)大小,料筒及螺杆表麵的光潔度及材質,相對運(yùn)動的
速度,塑料與金屬的接觸壓(yā)力及作用時間等等。
不同的聚合物其磨擦係數是不同的。當塑料與金屬磨擦時,磨擦(cā)係數(shù)與磨擦中的接觸麵積,與塑料對金屬的附著力以及剪切強(qiáng)度有關(guān)。因此磨擦係數不(bú)僅與高聚物的物理性質(zhì)有關,而且與影響物理—機(jī)械性質(zhì)的外界壓力,速度和溫度有關。
在高壓高速(sù)下塑(sù)料的熱傳導性能很差產生的熱(rè)量(liàng)不易散(sàn)出,使塑料發生大的變形表麵破壞,因此壓(yā)力和速(sù)度(dù)對磨擦係數均有影響。
二 相容性(xìng)
相容性是指兩種不同品級(jí)的(de)聚合物在熔融狀態下能否相(xiàng)互(hù)混溶(róng)的一種性質。相(xiàng)容性不好的聚合物混熔在一起(qǐ),製品會出(chū)現分層現象。不同
類型聚合物的(de)相容性是不一(yī)樣的(de),這與分子(zǐ)結構有一定關係;分子結構相近者易相(xiàng)容;反之難容。例如,借助於聚碳酸酯和(hé)聚乙烯之(zhī)間(jiān)的互
容性,在聚碳(tàn)酸酯中加入30~50%聚(jù)乙烯可(kě)使伸長率提高30%,衝擊強(qiáng)度(dù)提高4倍,並使熔體的粘度降低。近(jìn)年來,利用聚合物之間的(de)相容(róng)特性
,使共混料品級日益增多,受到人們的普遍重視。
三 表觀密度
大多數熱(rè)塑性塑料致密狀的相對密度為0.9~1.2g/cm3而粉料(liào)或顆粒料的表觀密度是0.3~0.6g/cm3。如果物料的表觀密(mì)度低,使均勻(yún)加料發
生困難,就(jiù)易出(chū)現“架橋(qiáo)”現象。這樣會影響輸送(sòng)效率和塑化(huà)質量的穩(wěn)定性。為此有的在料鬥中設置有攪(jiǎo)拌器,或者采用定量的加料調節裝
置,對進料量調節和控製,保證連續,均勻地(dì)加料。
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