模具設計製作

     模（mó）具結（jié）構設計和參數選擇須考慮剛（gāng）性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙（xì）大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對於塑料模和壓鑄模，還需（xū）要考（kǎo）慮合理的（de）澆注係統、熔（róng）融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采（cǎi）用多型腔模具，在一（yī）模具內能同時完成（chéng）多個相（xiàng）同或不同的製品。在大批量生產中應采用高效率、高精度、高（gāo）壽命的模具。

       衝壓模應（yīng）采用多工位（wèi）級進（jìn）模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新（xīn）產品試製中，應采用結構（gòu）簡單、製造快、成本低的簡易模具（jù），如組合衝模、薄板衝模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始（shǐ）采用計算機輔助（zhù）設計(CAD)，即通（tōng）過以計算機為中心的一整套（tào）係統對模具進行最優化設計。這（zhè）是模具設計的發展方向。

       模具製造按結構特點，分為平麵的衝裁模和具有空間的型腔模（mó）。衝裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配（pèi）合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉（fěn）末冶金模（mó）、塑料模、橡膠（jiāo）模等都屬於型腔（qiāng）模，用於成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高3個方向都（dōu）有尺寸要求，形狀複雜，製造（zào）困難。模具生產一般為單件、小批生產，製造要求嚴格、精（jīng）確，多采用（yòng）精密的加工設備和測量裝置。

       平麵衝裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削（xuē）可用光學投影曲線磨床，或帶（dài）有縮仿、修打砂輪機（jī）構的平麵磨床，也可在精密平麵磨床（chuáng）上采用專（zhuān）用成形磨削（xuē）工（gōng）具（jù）磨削。坐標磨床可用於模具的精密定位，以保證精（jīng）密孔徑和孔（kǒng）距。也可用計算機數（shù）控(CNC)連續軌跡坐標磨床磨削（xuē）任何（hé）曲線（xiàn）形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解（jiě）加工。將（jiāng）仿形銑加工與數控聯合應用和在電火花加工中增加（jiā）三向（xiàng）平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。電解加（jiā）工中增（zēng）加充氣電解可提高生產效（xiào）率。

常用軟件（jiàn）

塑形模具

PTC的EMX，Siemens的（de）NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的TopsolidMold，Think3的（de）MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

五（wǔ）金模具

PTC的PDX、Siemens的（de）NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等。

標（biāo）題：模具設計製（zhì）作及常用軟件 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1408.html

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文章關鍵（jiàn）詞：模具設（shè）計製作及常用軟件