塑膠（jiāo）模具加工一般會出現的問題有：

1、飛模（mó）不好產（chǎn）品會有披鋒；

2、冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具；

3、流道設計要（yào）合理均衡，排氣要做好；

4、裝配模具不要少裝錯裝零（líng）件，各模塊（kuài）之間（jiān）運動要（yào）通順；

5、尺寸、塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收（shōu）縮率；

6、進膠口大小合適，太大會讓產品分離困難，太小膠（jiāo）件射不滿；

7、脫模頂出方麵，型腔脫模斜度是否夠，表麵拋光好，頂針排列（liè）要合理，斜頂行位行程要做夠。

塑（sù）膠模具加工製（zhì）件所達到的高精度、高一致性、高生（shēng）產率和低耗能（néng）、低耗材等，使塑膠模具在製造業中的地位越來（lái）越重要。在選擇塑膠模具加工廠的時候，首先要根據所加工（gōng）的塑（sù）膠模具進行選擇（zé），一般來說要選擇精度高（gāo）、曲麵多、高轉速輕切削的機器（qì），除了考慮這些外，其性價比也是需要考慮的一個問題。

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