注塑模具是（shì）一種生產塑膠製品的工具（jù）;也（yě）是（shì）賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑（sù）模具是在成型（xíng）中賦予塑料（liào）以形狀和尺寸的部件。模具的結構（gòu）雖然（rán）由於（yú）塑（sù）料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以（yǐ）及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本（běn）結構是一致的。

       注塑成型是（shì）批量生產某些形狀複（fù）雜部件時用到的一（yī）種加工方法。具體指將受（shòu）熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷（lěng）卻固化後，得到成形品。其中澆注係統和成型零件是與塑（sù）料直接接觸部分，並隨塑料和（hé）製品而（ér）變（biàn）化，是（shì）塑模中最複雜，變（biàn）化最大，要（yào）求加工光潔度和精度最高的部分。

       塑料首先在注射機底（dǐ）加熱料筒內（nèi）受熱熔融，然後在注射機的螺（luó）杆或柱塞推動下（xià），經注射機噴嘴和模具的澆注係統（tǒng）進入模具型腔，塑料冷卻（què）硬化成型，脫（tuō）模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注係統、導向（xiàng）部件、推出機構、調溫係統（tǒng）、排氣係統、支撐部（bù）件等部分組成。製造材（cái）料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具（jù）鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加（jiā）工方式通常隻適用（yòng）於（yú）熱塑料品的製品生產，用注射成型（xíng）工藝生產的塑料製（zhì）品十分廣泛，從（cóng）生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用（yòng）注射模具（jù）成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法（fǎ）

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