第一，有效管理的進行產品數據管理（lǐ）、工（gōng）藝（yì）數據管（guǎn）理（lǐ）、圖紙文（wén）檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝（yì）數據管理、圖紙文檔管（guǎn）理、可以（yǐ）保證文件的全麵性，圖紙版本的一（yī）致性;使到圖紙（zhǐ）能達到（dào）有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫（kù），將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理（lǐ）集中起來（lái）利用，預防由於設計（jì）圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂（luàn）、3d模（mó）型（xíng）和2d圖紙（zhǐ）數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不（bú）易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期（qī），影響納期。

第二（èr），保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細致（zhì）的（de）、嚴格的檢測手段（duàn），保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數（shù）據的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計（jì）、製造成本必須要做到及時（shí）匯總：通過有效控製車間的（de）工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模（mó）具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維（wéi）修而帶來的（de）附加成本，從而獲得每套模具（jù）的實際成本（běn），有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行（háng）統籌（chóu），從而有（yǒu）效協調計劃和生產，能（néng）夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係（xì）統：製定一套完整的模具生產管理（lǐ）係統，實現模具生產管理流程的（de）產品數據（jù）管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的（de）計算機信（xìn）息（xī）化（huà）管理係統，包括塑料模具（jù）生產計（jì）劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品（pǐn）檢（jiǎn）驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。

標（biāo）題：塑膠（jiāo）模具廠分享，塑膠模具管理的五（wǔ）環節 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1285.html

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