第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的（de）模具（jù）產品數據管理、工（gōng）藝數據管理、圖紙文檔管（guǎn）理、可以保證文（wén）件的全麵性，圖（tú）紙版本的一致性（xìng）;使到圖紙能達到有效共享和有效的（de）查詢利用。可以建立完整的文件（jiàn）管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的（de）、將以前（qián）分（fèn）散（sàn）、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和（hé）2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範（fàn）、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾（jiū）正，造成模具要修改和返工，甚至（zhì）作（zuò）廢，增加模具的製造成（chéng）本，加長模具製造生產周期（qī），影響（xiǎng）納期。

第二（èr），保持（chí）塑料模具（jù）圖紙、加（jiā）工工藝、和實物的（de）數據的（de）一（yī）致性和完整性：通過有（yǒu）效的（de）、細（xì）致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整（zhěng）性。

第三，每套（tào）塑料模具（jù）的設（shè）計、製（zhì）造成（chéng）本（běn）必須要做到及時匯總：通過（guò）有效控製車間（jiān）的工作傳票（piào）的開出，有效（xiào）管理刀具的報廢（fèi）;通過準（zhǔn）確的（de）模具結構設計、高效的模（mó）具零件加工和準確的零配件檢測（cè），將有效的降低模具（jù）因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套（tào）模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝（yì）、車（chē）間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統（tǒng）籌，從而有效協調計劃和生（shēng）產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套完（wán）整的、實用塑料模具生產管（guǎn）理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模（mó）具生產管理（lǐ）流程的產品數據管理、工藝數據（jù）管理、計（jì）劃管理、進度管理的計算機信（xìn）息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定（dìng）、模具設計、工藝製（zhì）定（dìng）、車間（jiān）任務分（fèn）派和產品檢驗，庫房管理等，使模（mó）具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現（xiàn）全方位跟（gēn）蹤管理（lǐ）。

標題：塑膠模具（jù）廠分享，塑膠模（mó）具管理的五環節 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1285.html

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