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一(yī)、不要隻重產(chǎn)品設計,忽視塑膠模具製造。
有些用戶在開發產品或新產品試(shì)製(zhì)時,往往初期隻注(zhù)重於產品研製與開發,忽視與塑膠模具製(zhì)作(zuò)單位的溝通。產品設計方(fāng)案(àn)初步確定後,即提前與模具(jù)廠(chǎng)商接觸(chù)有兩個好處:
1、可以保證(zhèng)設(shè)計的(de)產品有好的成(chéng)形工藝,不(bú)會因零件難以加(jiā)工而修改定型設計。
2、模具製作方可提前做設計準備,防止匆忙中考(kǎo)慮不周,影響工期。
3、製作高質量塑膠模具,隻有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。
二(èr)、不要隻看(kàn)價格,要從質量、周期、服務全方位考慮。
1、模具種類(lèi)很多,大致可分為十大類。根據零(líng)件材料、物理化學性能、機(jī)械強度、尺寸精度(dù)、表麵光潔度(dù)、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成(chéng)形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具(jù)技(jì)術去設計、分析。
3、有些零件(jiàn)由於(yú)成(chéng)型時有(yǒu)特殊要求,模(mó)具還需使用熱流道,氣輔成(chéng)型,氮氣缸等先進的(de)工藝。
4、製造廠家應(yīng)具備數控(kòng)、電火花、線切割機床及數控(kòng)仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設(shè)計及相關軟件等。
5、一般大(dà)型衝壓模具(如(rú)汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤(rùn)滑劑、多工位級進(jìn)等。除(chú)衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具(jù)保護(hù)裝置。
6、上述模具的製造手段及工藝(yì)不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬件設備(bèi),還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
7、對(duì)同一(yī)套模(mó)具,不(bú)同廠家報價有時有很大(dà)差距。你不該付出高於模具價值費用的同時,也不應該少於模具的(de)成本(běn)。模具廠家像你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩(fán)的開始。用戶須(xū)從自身要求出發,全麵(miàn)衡量。
三、避免(miǎn)多頭協作,盡量塑膠模具製作和製品(pǐn)加工(gōng)一條龍。
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