(1)加工精度（dù）要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還（hái）可能是多（duō）件拚合模塊。於是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模（mó）塊之間的拚合均要求有很高的加工精度。

 (2)形（xíng）麵複雜（zá） 有些產品如汽車（chē）覆蓋（gài）件、飛機零件、玩具、家用電器，其形（xíng）狀的表麵是由多種曲麵組合而成，因此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必（bì）須用數學計算方法進行處理。

 (3)批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往隻生產（chǎn）一付。

 (4)工序多 注塑（sù）加工模具（jù）中總要用到銑、鏜（táng）、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序。

 (5)重複性投產 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時（shí），就要更換新的模（mó）具，所以模（mó）具（jù）的生產往往有重複性。

 (6)仿形加工 模具生產中有時既沒有圖（tú）樣，也（yě）沒有數據，而且要根據（jù）實物進行仿形加工（gōng）。這就要求仿製精度高，不變形。

 (7)模具材料優異，硬度高 模具的主要材料多采用優質合金鋼製（zhì）造，特別是高壽命的塑膠（jiāo）模具，常采用（yòng）Crl2，CrWMn等萊氏（shì）體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格（gé）要求。因此加工工藝的編製就更（gèng）加不容忽視，熱處（chù）理變形也是加工中需認真對待的問題。
 
　根據上述諸多特點，在選用（yòng）機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能（néng）要強，機床精度（dù）要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。

標題（tí）：注塑加工模具的基本特點 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1281.html

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