生產注塑產品，都需要使用到注塑加工模具，一般正常的情況下，通過這種注塑成型方法（fǎ）生產的（de）塑料製品，表麵都具有較好（hǎo）的光澤度以及顏色，但是有些時候也難免（miǎn）會出（chū）現一些缺（quē）點，除了塑料本身的材料問題、著色劑以及模（mó）具（jù）表麵的（de）光澤度之外，注塑加工還會有哪些原因會（huì）造成這樣的影響呢?

　　(1)模（mó）具光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具排氣不好。

　　(2)模具的澆（jiāo）注（zhù）係統有問題，應（yīng）增大冷料井，增大流道、拋光（guāng）主流道、分（fèn）流道和澆口。

　　(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。

　　(4)注塑加工壓力過低（dī）、速度過慢、注射時間不足（zú）、背壓不足，造成密（mì）實性差（chà）而使表麵暗色。

　　(5)塑料要充分塑化，但要防止（zhǐ）料的降（jiàng）解，受熱要（yào）穩（wěn）定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

　　(6)防止冷料（liào）進（jìn）入製件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

　　(7)使（shǐ）用的回收料過多，塑料或著色劑（jì）質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標題（tí）：模具廠家：注塑加工模具造成表麵缺點的原（yuán）因 網址：http://www.snshentu.com/news/show/id/1238.html

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